材质证明上一堆数字，拉伸强度、弯曲模量、缺口冲击、维卡软化点。哪几个真正需要看，看到什么水平算正常，这里说清楚。
拉伸强度：看屈服，不只看断裂
PP是韧性材料，拉伸时会先屈服（出现颈缩）再断裂。所以有两个数：屈服强度和断裂强度。
工程上有意义的是屈服强度——超过它材料就永久变形了，虽然还没断，但结构已经失效。设计许用应力是从屈服强度折减来的。
常规均聚PP的屈服强度明显高于共聚PP，这是均聚料刚性好的直接体现。如果一批料的屈服强度明显低于同类料的常规水平，要怀疑是不是掺了回料或者加了大量填料。
弯曲模量：结构设计最该看的一个
这个数直接决定了板做成结构以后刚不刚——同样的槽体，模量高的板鼓肚小；同样的格栅，模量高的踩上去不发颤。
它比强度更常成为设计的控制条件。因为在实际结构里，往往是“变形太大不能接受”先于“强度不够会断”发生。槽体鼓肚、管道下垂、格栅下挠，全是刚度问题不是强度问题。
均聚PP的弯曲模量高于共聚PP。加了无机填料的改性PP模量会明显提高，但韧性和耐蚀性下降——这是需要注意的取舍，不能只看模量高就以为料好。
缺口冲击强度：低温工况的关键
这个指标反映材料抵抗突然冲击的能力，特别是在有缺口（尖角、划痕、焊趾）存在时。
关键在于它随温度变化剧烈。同一种料，常温下的缺口冲击值和零下二十度的值可能差好几倍。均聚PP在低温下的下降尤其明显，共聚PP要好得多。
所以看这个指标时，一定要看测试温度。只给常温值的报告，对北方室外应用没有参考意义。室外、北方、有冲击或振动的场合，应该要求提供低温冲击数据。
熔融指数：判断适用工艺
反映熔体流动性，数值越大流动性越好、分子量越低。
板材挤出用的料熔指要低——分子量高意味着力学性能和耐环境应力开裂能力好。熔指偏高的料流动性太好，挤出时挂不住型、板面出流痕，性能也打折。
如果一批“板材料”的熔指明显偏高，可能是拿注塑级的料来挤板，便宜但性能不对。
维卡软化点/热变形温度：耐温的参考
这两个指标反映材料在受力状态下开始明显软化的温度。它们不是使用温度上限——工程上的长期使用温度要低得多，因为还要考虑长期蠕变和热老化。
但它们可以用来横向比较：同类料中软化点明显偏低的，耐温性能可能有问题。
密度：一个简单的甄别工具
纯PP的密度在一个很窄的范围内。如果一批料的密度明显偏高，很可能加了无机填料（碳酸钙、滑石粉之类）——这会提高刚性、降低成本，但同时降低韧性、耐蚀性和焊接性。用在防腐设备上是有风险的。
现场有个粗略的判断办法：纯PP密度小于1，会浮在水面上。切一小块扔进水里，沉下去的说明加了填料。这个办法很土但很有效。
怎么用这些数
- 建立自己的对照。把长期用的料的各项指标记下来，形成基线。新供应商的报告和基线比，偏差大的要问清楚原因。
- 抓关键项。结构件看弯曲模量和屈服强度；低温和冲击环境看低温缺口冲击；焊接件看熔指匹配；耐蚀件确认没加大量填料（看密度）。
- 看测试条件。温度、速度、试样制备方式不同，结果没有可比性。报告上这些条件必须齐全。
- 报告要对应批次。拿一份三年前的型式检验报告来充当本批材质证明，是常见做法。要求批次号能和实际交货对应。
济南金浩丰三条挤出线自产PP板，提供对应批次的材质证明，用什么料、什么牌号说得清楚。需要低温冲击数据或者其他特定项目的检测，下单时提出来。板材2到30mm、幅宽1300和1500，186 1558 6932。
