槽体到场组装,最后一块隔板不在车上。工地有台角磨机,有人说现场切一块得了,也有人说拉回厂里用锯床切。这两种做法差的不只是半天时间。
差别在四件事上
先把两种做法摆开看。下面这张表不是让你照着选,是提醒别只盯着耗时那一行——现场切最大的诱惑是快,最大的坑也跟在快后面。
| 比的项 | 现场切 | 回厂切 |
|---|---|---|
| 切口质量 | 角磨机切口毛、不直,坡口全靠手感 | 锯切或铣切,直边,坡口能一次做出来 |
| 尺寸精度 | 钢尺画线,误差按毫米计 | 按机床走刀,误差小一档 |
| 耗时 | 半小时到两小时 | 加上往返运输,一到三天 |
| 附带的麻烦 | 粉尘、动火、没有平整台面 | 运费、二次进场、工期 |
哪些活现场切没问题
不受力也不密封的件:垫板、盖板、护条、支架下的垫块,切歪一点不影响用。
公差留得宽的补缺件,本来就打算现场配的调整块,现场切反而更合身——按实测尺寸切,比按图纸切准。
薄板、短切割长度:十毫米以内、切一两百毫米长,手工也能切得直。前提是有一块能压住板的平整台面。板悬着切,切到一半板一跳,切口就成了波浪,还容易伤人。
还有一类是应急的临时件:先切一块把口封上、把洞盖住,让现场能接着干,正式件随后补。这种切法的目标是挡住,不是装好,标准可以放低,但心里要记着它是临时的。
哪些活别在现场切
要对接焊的长直缝。现场切的边不直、坡口角度不匀,焊出来的缝厚薄不一。打压往往能过,用起来先从这条缝渗——这类缝的问题从来不在当天暴露。
厚板。20mm 以上拿角磨机切,容易走偏,还会因为发热把切口熔糊一层,焊前得把这层刮掉,等于白切一遍。
有孔位要求的件。现场画线打孔精度靠不住,法兰口尤其如此,孔打偏了这块料就废了。
下雨天露天切。切口沾水沾泥,焊前的处理比切本身还费时间;PP 本身不吸水,但泥浆干在坡口上,焊起来就是夹渣。
还有安全这一层。角磨机切 PP,切屑是熔的,粘在手上烫,落在裤子上能烧个洞,粉尘吸进去也不是好事。厂里有除尘、有工装、有固定工位,现场这三样通常都没有。真要切,先把周围可燃的东西清开,护目镜戴上,别图那几分钟。
再有就是切完的边。现场切出来的边带毛刺和熔瘤,装之前要修一遍。省了这一遍,装上去的板边就是划手的地方,池顶盖板尤其如此。
与其比切法,不如别缺这一块
缺料这件事,根子多半在下料和清点:料单转下料图时漏了一件、切完没编号、装车按垛点不按件点,三个环节松一个,到现场就是缺件。金浩丰发货时按件贴编号,就是为了让到场清点能点到件而不是点到垛。
另一个常被忽略的来源是尺寸变更:图纸改了,厂里按新图切,现场按老图装,一对就差一块。变更单没走到下料工位,这块料就一直缺着,谁也说不清是谁的问题。
真缺了,先判断这块是不是受力件或者密封件。是的话别凑合,等;不是的话现场做掉,别为一块盖板停工。
还有个折中办法:现场切个毛坯把活先干下去,同时让厂里按图切一块正式的发过来,下次进场时换掉。长周期项目上这么干很常见,唯一要防的是忘了换,临时件留成了永久件——多数临时件最后都是这么留下来的。
尺寸报过来当天能切、当天能发,是金浩丰的常规做法。现场切不了的活我们切好发过去;能在现场干的,也会直说不必来回折腾。板材、棒材、加工件按尺寸零切,边角规整这一点上,机床和角磨机没得比。186 1558 6932(微信同号),邮箱 sales@jhf2017.com,山东省济南市。