循环水管路打压，最省事的做法是把泵、槽、管路全连上，一次升到压力看表。也最容易出事：压力上不去，你不知道是哪一处漏；压力上去了，泵的机封先被顶坏。这一遍试压该分几段做，事先就得排清楚。

分段的依据不是长度，是承压能力

一条循环水管路上，各部件的承压能力差得很远。泵体和机封能承受的静压往往低于管路的试验压力；常压的循环水槽根本不能带压，它只能做满水试验；PP 管路本身的试验压力还要按温度折减。把它们串在一起打，等于让最弱的那一环决定全系统的试验压力，那这遍压就白打了。

所以分段的第一条原则是：把承压等级不同的部分隔开，各按各的做。隔开靠盲板和阀门，阀门关不严的地方一律加盲板，别信“关到底就不漏”。

一次完整的试压大致这个顺序

1. 槽体、池体先做满水试验，静置观察，看壁面、地脚和接管根部，不带压
2. 泵进出口用盲板隔离，泵不参与管路打压
3. 管路按区段分开：泵房段、池边段、上塔段，各自加盲板独立打
4. 先低压试漏，稳住看一遍焊缝和法兰，再升到试验压力保压
5. 拆盲板，全系统充水，用泵的实际运行压力做一次通水运行观察
6. 运行温度稳定后，法兰复紧一遍，再看一次

PP 管路的保压不能照钢管的习惯

钢管保压压力表不掉是常态，PP 不一样。PP 在压力下有蠕变，管子会微微胀大，表压跟着往下走，这不是漏，是材料变形。判断的办法是看压降的走势：前十几分钟掉得快、之后趋于平缓，多半是正常松弛；一直匀速往下掉，才要找漏点。补压也别一次补到顶，反复升压对焊缝没好处。

还有温度。上午打的压，中午太阳一晒管子温度升上去，表压会自己涨；阴天打的压，夜里降温表压掉。露天段试压尽量选温度变化小的时段，或者把水温和环境温度记下来一起看。判不清楚的时候，最笨也最可靠的办法是拿粉笔把每一条焊缝和每一副法兰画上格子，逐格擦干、逐格看，比盯着压力表争论有用。

试验压力本身也要按温度折减。同一根管子，常温下能承受的压力和四五十度时能承受的压力不是一个数，夏天打压更要留出余量。金浩丰在报管件壁厚的时候会问一句运行温度，就是为了这个——按常温选的壁厚，夏天试压时可能刚好卡在边上。

法兰段和焊缝段要分开看

试压时漏的位置，八成在法兰不在焊缝。原因简单：焊缝是连续的，好坏在焊的时候就定了；法兰是装配出来的，垫片偏心、螺栓上偏、两面不平行，任何一样都会渗。所以分段时把法兰密集的区域单独划一段，漏了容易定位。

发现渗的法兰不要上来就加大扭矩。PP 垫片压溃以后没有回弹，越拧越松是常见结果。先松开看垫片有没有偏、法兰面平不平，必要时换新垫片重装。同一个位置反复复紧超过两三次，基本可以判定是法兰面的问题，不是螺栓的问题。

打压是现场的活，金浩丰不到场，我们能做的是把料这一头的变量减掉：活套法兰、翻边短节、盲板和配套垫片按图配打孔位，同一批出货，避免现场拿几种孔距的法兰互凑。哪些位置我们建议少用法兰、直接焊死，报规格的时候也会一并说。186 1558 6932。