格栅板在厂里量着好好的，到现场就是塞不进去。差多少？常常就三毫米。于是有人拎着角磨机上来，一块一块往回修，修完的边缘毛毛糙糙，网格断口全露在外面。
三毫米在图纸上不算什么，在梁格里是全部
格栅板是嵌在支撑梁围成的格子里的，四边都受限。图纸上的净尺寸是按理想梁距算的，实际的钢架有焊接变形、有安装偏差，一格和一格之间差个三五毫米很常见。厂里按图切的板正好卡在理论尺寸上，现场那一格偏小，就进不去。
反过来切小了也不行。格栅四边要有足够的搭接量压在梁上，搭接不够，踩上去一边翘起来，卡件也咬不住。所以这个尺寸是两头都不能松的。
更麻烦的是这两种错误常常同时出现在一批货里：有的格大有的格小，厂里按一个尺寸切了一整批，到现场有的进不去、有的晃荡。这时候不是修几块的问题，是整批都要重来。
现场返修的代价比想的大
- 角磨机切格栅会把主筋从中间截断，切口那一格失去连续承载，边缘变成悬空的
- 切口毛刺锋利，检修的人手扶一把就划伤，事后还得再打磨一遍
- 切削产生的粉尘和碎屑掉进下面的水池或填料层，清理起来比切割本身麻烦
- 现场切割没有台面，尺寸全靠手感，修完的边多半不直，几块拼在一起缝隙忽宽忽窄
- 工期上最要命：本来一天铺完的活，边修边铺要拖到两三天
这五条里最容易被低估的是粉尘那一条。碎屑掉进填料层，短期看不出来，几个月后塔的阻力莫名其妙往上走，回头查才知道是当初铺格栅时掉下去的。
尺寸从哪来：先量实际，别照图
正确的做法是钢架装完之后逐格实测，把每一格的实际内尺寸列成表，再按表下料。格数多的至少要抽测——最外圈、跨中和有立柱穿过的那几格必量，这几处偏差最大。这一步花的是半天，省的是整个铺装工期。
实测的数据要有人签字，别只记在手机里。格栅切错了追责任的时候，这张表是唯一的依据；没有它，厂里和现场就只能互相推。
缝该留在哪、留多少
净尺寸要比实测的格内尺寸小一点，留出装配缝和热胀余量。PP 的线膨胀比钢大得多，夏天日晒下的平台温度不低，一块两米长的格栅，温升几十度伸出去的量不能忽略。缝留在四周，不要集中留在一边；靠柱子的位置单独开缺口，缺口角要圆弧过渡，别做成直角——直角是裂纹的起点。
厂里切到什么程度算到位
按净尺寸定做的格栅，交付前该做完这几件事：四边切齐、切口的毛刺修掉、需要避柱子的缺口开好并做圆弧过渡、每块编号并标出主筋方向。到了现场只剩铺和固定，不该再有切割动作。
编号这一步最省事也最容易漏。几十块格栅长得都差不多，尺寸差个几毫米看不出来，装错一块就要全部往回倒。编号写在板面不显眼的位置，配一张布置图，铺装的人按图对号入座。
编号顺序按铺装顺序编，不要按尺寸大小编。铺装的人是一排一排往前铺的，编号跟着走，找板才快。
金浩丰按净尺寸切格栅板时就是按这套走的，缺口和编号在图上确认过再下刀。客户那边要做的，是把实测尺寸和布置图给全——图给得含糊，我们切得再准也没用。
三毫米的偏差，源头有一半在下料这头。金浩丰切好的边是机加工面，到场不用再修；但尺寸对不对我们判断不了，实测数据得客户自己出。现场量尺、放线、铺装这些服务我们不提供，那是工程队的活。186 1558 6932。
