一只三米长的PP酸洗槽，长边由两张板拼成，拼缝在槽体中部靠下。焊工是老手，V型坡口，热风焊三道，打压两小时不掉压。用到第四个月，拼缝背面开始有一条湿印，擦干半天又出来。缝没开，是根部没焊透的那一点点被水压慢慢挤穿了。
三种接头，传力方式完全不同
板与板之间要传力，路子就三条：靠焊缝的熔合传力，靠焊料堆积的截面传力，或者根本不靠焊缝、靠机械压紧传力。分别对应手工热风焊、挤出焊和螺栓压板。选错不是省不省钱的事，是漏不漏的事。
- 手工热风焊：焊枪吹热风，人工送焊条，一道一道填坡口。适合2到8mm的板，设备便宜、现场灵活，但强度折减明显，一般按母材的六成上下估，且高度依赖焊工手法和送条速度
- 挤出焊：挤出焊枪把熔融料一次性挤进坡口，焊道大、热输入足、根部熔深好，8mm以上的厚板基本只走这条路。强度能比热风焊高一档，代价是设备贵、要预热、拐角和窄缝进不去
- 螺栓压板：两块板搭接或对接，外面用PP压条加螺栓夹紧，中间垫密封条。力走机械，不指望焊缝。可拆、可现场做、对手艺要求低，缺点是有一排孔、有一圈螺栓，占地方也多一道漏点
判定条件可以给得很直接
板厚6mm及以下、缝在低应力区、后面还有加强筋兜着，热风焊够用。板厚8mm及以上，或者这条缝要长期承担液柱压力，就该上挤出焊，而且要开双面坡口、两面都焊。如果这条缝既要传拉力，现场又没有稳定电源和防风条件，别硬焊——改螺栓压板，做出来能看见、能复紧、坏了能拆。
焊前那几步决定一半结果
坡口角度、板边清洁、预热温度、焊条与母材是否同料，这几样占了焊缝质量的一大半。坡口太小填不满根部，太大既浪费焊条又增加收缩应力；板边有油有粉尘，熔合线上就有夹杂；冬天不预热，第一道焊完就可能冷裂。
焊条也别混着用。不同厂家的PP焊条熔指不同，跟母材差得远的，焊出来的道看着饱满，界面上却是两层皮。金浩丰的焊条和板材用同批原料拉制，就是为了把这个变量去掉。
为什么打压查不出来
打压是短时加载，未熔透的根部还有一层薄膜挡着，两小时撑得住。运行以后是长期恒载，PP在持续应力下会蠕变，那层薄膜被慢慢拉薄、拉穿，于是出现打压合格、三个月后渗漏的经典场面。想在出厂前发现，光靠打压不够，得配合焊缝目视和背面检查：焊道两侧有没有连续的熔痕，根部有没有可见的未熔线，翻过来看背面有没有透出的焊瘤。
更稳妥的做法是把关键缝做成可检验的：厚板对接开双面坡口，焊完从背面能直接看到根部熔合情况；实在只能单面焊的，加一道背面盖焊。有条件的做真空盒或者气密试验，比灌水打压灵敏得多。
受力缝还有个习惯值得养成：把接缝位置尽量避开槽体最深、水压最大的下三分之一，也避开转角。缝挪半米，成本不增加，风险少一半。
焊条按公斤称重，Φ3、Φ4、Φ5，单股双股三角条和挤出焊盘条都备着。济南金浩丰只供料，槽子怎么焊、谁来焊是客户自己的活，我们不派焊工。要哪种焊条拿不准，把板厚和坡口形式说一下就行。186 1558 6932（微信同号），sales@jhf2017.com，山东省济南市。
