平台铺完了，才发现底下的泵要能吊出来，于是在格栅上现场切一个洞。切的时候顺手，用了几个月就出问题：洞口四角开始出现细裂纹，盖板一踩就翘，边上的格子跟着往下沉。开洞不是切个方口那么简单，补强件用什么材料，先要看洞开多大。
先判定要不要补强
两条判据，占一条就必须补：洞口任一边长超过支撑跨距的一半；或者切断了两根以上的主受力筋。主受力筋就是格栅里承力方向那组，横向的联系筋断了影响小，主筋断了这一格就等于悬空。
还有一条隐性的：洞口位置。开在两根支撑梁之间的跨中，比开在靠近支撑的位置麻烦得多。能挪就往支撑边上挪，实在挪不动，就在洞口下方单独补一根次梁——这比在格栅上做文章有效得多。
判定之前还得确认一件事：这块格栅是双向受力还是单向受力。模压格栅两个方向的筋都参与承力，切一个洞影响相对分散；拉挤格栅主筋方向明确，一旦把主筋切断，剩下的横向连接筋几乎帮不上忙。同样大的洞，在两种板上的后果差得很远。另外，两个洞挨得近也要留神，中间那条板窄于一格的话，早晚被踩断。
开洞按这个顺序做
- 先在下面定位，确认洞口不压在支撑梁上，也不落在跨中最不利的位置
- 画线时四角留圆角，半径二十毫米一档。直角是应力集中点，裂纹百分之百从那里起
- 切割用细齿锯或者铣，速度慢一点。PP 切快了断面发毛、发热粘刀，断面粗糙同样是裂纹源
- 沿洞口四边通长做补强框，框的两端要搭到支撑梁上，不能只焊在格栅上——框搭在格栅上只是把力换了个地方压
- 盖板要能从上面单人取下，同时要有限位，防止踩到一头翘起来
补强件用同料还是换更硬的
洞口不大、只做人孔盖、位置又不常有人站，用同料 PP 就够：可以直接焊在格栅上，耐蚀性一致，热胀冷缩也同步，不会出现两种材料在温差下互相顶的问题。金浩丰的板材可以按尺寸零切成条料，做这种框最合适。
洞口边长过了跨距的一半，或者盖板经常有人踩、还要放工具，同料 PP 的刚度就撑不住了——PP 的模量决定了它做框的效率很低，加厚到很夸张也不解决问题。这时候换：不锈钢扁钢做框，外面包一层 PP 或者刷防腐涂层；也可以用玻璃钢型材框，刚度和耐蚀居中。
换更硬的代价要提前认下来。不锈钢包 PP，包覆层一旦被工具磕破，缝里就开始点蚀，而且这个位置人看不见；玻璃钢框现场不能改，尺寸切错就废。所以能用同料解决的小洞，别为了保险直接上钢。
还有一个折中做法值得一提：洞口不做补强框，改在下面加一根次梁，让洞口两侧各自搭在梁上。多一根梁的成本往往比做框还低，以后洞口尺寸要改也方便。能动结构就先动结构，这是格栅开洞的一条通则。
开洞补强用的 PP 板料和条料，金浩丰能按图零切，厚度二到三十毫米、幅宽一千三和一千五，配套焊条跟板材同批原料拉制，焊出来的框颜色和收缩都对得上。整套平台的结构加固我们不做，也不派人到现场。要料的话报品类、规格、数量，当天出价。186 1558 6932，sales@jhf2017.com，山东省济南市。
