补一补、铲了重焊还是整块换：焊缝返修的三档判据

焊缝查出问题，接下来的动作只有三个：补一补、铲了重焊、整块换。选错的代价并不对称——该换的补了，设备出去半年就回来；该补的换了，白丢几天工。判据要在动手之前定，不能边磨边看。

先判性质，再判范围

性质分两类。一类是表面缺陷，母材和熔合区没坏，比如咬边、凹坑、余高不足；另一类是熔合缺陷，未熔合、夹渣、裂纹、过烧，问题在焊缝内部或者已经伤到母材。性质判错，后面每一步都错。

范围指的是缺陷在这条焊缝上占多长、有几处。同样是咬边，零星两处和连续半米，处理方式不是一回事。

判性质要靠把缺陷位置磨开或凿开一点看断面，光看表面判不出来。舍不得凿的，最后往往按表面缺陷处理，补一层完事，三个月后从同一个位置渗出来。凿这一下花不了五分钟，比返工两次划算得多。

序号	速查项
1	补焊：只针对表面缺陷，且单条焊缝上的缺陷点不超过两三处、每处长度在一两百毫米以内。做法是打磨见新面，重新走一道，走完按原判据再验一次
2	铲除重焊：适用于熔合缺陷，或表面缺陷密集成片。整段铲到坡口见新料，重新开坡口、重新组对。铲的长度要超出缺陷两端各一百毫米以上，不能只铲缺陷那一截
3	整块换板：裂纹已经延伸进母材、过烧发脆范围大、同一块板返修超过两次、或者铲完之后剩余板厚不够。这一档看着最贵，却是三档里唯一不留隐患的

三档之间没有中间地带。有人喜欢在补焊和铲除之间找折中——磨掉一半再补一层，这种做法最容易出事：磨到哪一层全凭手感，磨浅了缺陷还在，磨深了母材变薄，外观上又完全看不出来。要么按第一档办，要么直接进第二档。

同一位置返修两次是条合理的红线。PP 反复受热，熔体降解和内应力叠加，第三次焊上去看着更漂亮，长期承载反而更差。这件事要在记录上查得到——返修不留记录，上限就是一句空话。

三样加起来不到半张纸，可设备真出问题时，它是唯一能自证的东西。

三档判据解决的是这一条焊缝，解决不了下一条。铲开重焊之前，把这条缝的参数、焊工、当班气温和料的批次记下来，返修完对比着看——同一台设备上连着出三处未熔合，多半不是手抖，是走速或温度整体偏了。

批量返修还有个隐性成本常被漏掉：铲下来的料回不了炉，重焊要重新吃一遍焊条，工期跟着往后压。三项加起来一算，当初多花半天做试板标定参数，往往是最便宜的一笔支出。金浩丰这边常用厚度有现货，急着补一块板还来得及，但没人愿意天天走这条路。

返修用的焊条，最好还是原来那一批。金浩丰发货时会在包装上留批次，客户做长期项目的，我们习惯把同批多留一小箱在仓库里压着，返修时不用重新对色对熔体表现。整块换板的情况，按尺寸零切当天发车也来得及。186 1558 6932。