一台 1.6 米直径的塔,壳体用了 8 毫米板,出厂时圆得很。装到现场接上风机,抽了半天,中段塔壁往里瘪进去一块,像被人踩了一脚。板厚不是按能不能盛住水选的,是按会不会被吸瘪选的。
三档一起查
塔径、总高、负压,这三项都往板厚上加码。塔径大,同样负压下环向失稳的风险高;总高大,底部液柱静压大;负压深,整个筒身受外压。下面这张表按常温、单层壳体、有环向加强的常规做法给出取值,最终以设备厂的强度校核为准。
还有一项没进表:料型。同样厚度,均聚料刚度高一些、低温韧性差一些,共聚料反过来。塔体既要抗外压又得经得住吊装磕碰,多数厂子会选偏韧的那一档,宁可板厚多留一毫米。
| 塔径 | 常规板厚 | 负压大或塔高超 6m 时 |
|---|---|---|
| 0.8m 及以下 | 8 至 10mm | 加至 10 至 12mm |
| 0.8 至 1.2m | 10 至 12mm | 加至 12 至 15mm |
| 1.2 至 1.6m | 12 至 15mm | 加至 15 至 18mm,加环筋 |
| 1.6 至 2.0m | 15 至 20mm | 必须加环筋或外包型钢 |
加厚不如加环筋
大直径塔的外压失稳,靠加板厚去扛很不划算——直径每往上一档,需要的厚度涨得比线性快,而且厚板卷制、焊接、成本都跟着上。合理的做法是每隔一段加一圈环向加强,把有效计算长度切短,刚度上去了,板厚可以留在合理档位。环筋的间距和截面由设备厂算,我们只提醒一句:环筋别只焊外侧一道角焊缝,长期振动下容易撕。
环筋与筒身相接的位置是刚度突变处,负压反复波动时这一圈最先出裂纹,检修时要重点看,尤其是环筋两端的收头。用型钢外箍的还要留意型钢本身的防腐,锈胀起来会把 PP 顶变形。
底段和液位段单独加一档
塔底那一段常年泡在循环液里,既受静压又受冲刷,还是补加药剂的位置,局部浓度高。这一段比筒身加厚一档,或者做成整段加厚,是很常见的做法。同理,进风口那一圈开孔削弱了筒身,四周要补强,补强板的宽度取开孔尺寸的三分之一上下是常见做法,具体还是按设备厂的核算走。金浩丰供板的时候可以把补强板一起按尺寸切好,省得现场拿整板改。
这张表不适用的场合
- 正压运行的塔,受力方式反过来,不按这张表查。
- 介质温度长期超过 60 度的,PP 的许用应力要打折,板厚要重新核。
- 室外露天、有风载雪载、抗震有要求的,结构核算优先于这张表。
还有一条是吊装。薄壁大直径的筒体在起吊那一下受的力有时比运行时还大,尤其是卧放着兜起来的时候。按运行工况算够用的板厚,遇上吊装可能就压出椭圆,所以吊点位置和临时加强要跟板厚一起考虑,不能等做完了再想。
塔体板厚最后要由设备厂做强度校核,这句话得放在前面。金浩丰只提供板材:厚度 2 到 30 毫米,幅宽 1300 和 1500,本白、瓷白、灰色,阻燃料可订,厚度公差逐张过。塔不是我们做的,环筋怎么布也不由我们说了算。186 1558 6932,邮箱 sales@jhf2017.com,山东省济南市。