有人觉得填料越多越好,一台 1.2 米的塔硬装了 3 米高的一整层。开机没多久压差就往上跑,捞出来一看,底层的球压得扁扁的,中间嵌成一片。分层不是为了好看,是有上限的。
层高上限与再分布间距
散堆塑料填料的单层高度,一般按塔径的三到四倍控制,同时不超过 1.5 到 2 米这个量级。两条谁小听谁的。超过上限就要分层,中间加托板和再分布器。
表里的间距是常见做法,不同工艺、不同喷淋方式会往两边浮动。要点在于:分层不是把一层料切成两半就算完,中间得有托板承住上层重量,还得有再分布把液体重新摊开,缺一样,分层的意义就没了。
| 塔径 | 单层层高上限 | 再分布间距 | 是否需中间托板 |
|---|---|---|---|
| 0.6 至 0.8m | 约 1.5m | 1.5m 左右 | 超过上限时设 |
| 1.0 至 1.2m | 约 1.8m | 1.5 至 2.0m | 两层以上必设 |
| 1.4 至 1.8m | 约 2.0m | 2.0 至 2.5m | 必设 |
两个理由,一个是偏流一个是压实
液体从上面洒下来,走着走着往塔壁偏,走得越深偏得越厉害。到了某个深度,中心区已经基本没有液体在淋,再往下装的填料等于摆设。再分布器的作用就是把跑偏的液体收回来重新摊平,所以它的间距是按塔径算的,直径越大,允许走的距离也越长。
第二个理由是塑料填料自己压自己。PP 球本身软,上面压着一两米高的料再加上持液量,底层长期受压会慢慢变形,空隙率下降,阻力上升,形成一个恶性循环——阻力上升导致气流更爱走边上,中心更没气过,越用越糟。
塌陷之后最难受的是不好恢复。捞出来的球多半已经变形,洗干净也回不到原来的空隙率,多数情况只能整层换掉。所以层高这一项宁可保守,多加一道托板的钱,比两年换一次料便宜得多。
分两层还是三层
- 总填料高在 1.5 米以内,一层就够,不必分。
- 1.5 到 3 米,分两层,中间一道托板加再分布。
- 超过 3 米,分三层,同时要复核托板承载和塔体加强。
什么时候可以放宽
喷淋密度很大、液体本来就摊得开的塔,可以适当放;用规整填料的塔按另一套算法,不适用这张表。反过来要收紧的场合是:塔径小于 0.6 米、填料球径偏大、或者进气分布本身就不均匀的,层高宁可再压低一点。金浩丰见过的塌陷案例里,多半不是料的问题,是一层装得太高。
另有一条:气体分布做得好的塔可以适当放宽,进气本来就均匀,偏流起步就轻。反过来,进风从侧面一个口直冲进来、没有任何分布措施的,层高压得再低也补不回来,得先把进气解决了再谈分层。
再分布器的形式不必复杂,槽式、盘式,甚至一层布水管加挡板都能用,关键是把液体重新摊到整个截面上。做得再精细,装歪了照样偏,装完通一次清水看落点是最省事的验证。
层高和分层这两件事定下来,用量才算得准,托板位置也才能定。填料金浩丰供,托板和再分布器是塔内构件,属于设备厂的活儿,我们不做。规格、层数、每层净高报过来,当天核用量出报价。186 1558 6932。