槽子鼓肚，第一反应总是板薄了，下次加两毫米。其实很多时候板一点不薄，是加强筋排得太稀——尤其当槽液温度上到五十度以上，常温下够用的筋距就不够了。板厚和筋距是一对，只调一个没用。

筋管的是变形，不是强度

槽壁受的是液体静压，均布荷载下的挠度大致跟跨距的四次方成正比。加一道筋，等于把跨距切成两半，挠度掉到十六分之一。而单纯把板加厚一倍，挠度只掉到八分之一，用料却翻了一倍。所以对付鼓肚，加筋比加厚划算得多。

但筋不解决另一件事：温度一高，材料的模量整体下降，挠度按比例放大。这时候不管加厚还是加筋，都是在跟一个持续变软的材料较劲，所以筋距必须跟着温度往下取。

按介质温度和板厚查筋距

介质温度	板厚 12-15mm	板厚 18-20mm	板厚 25-30mm
40 度以下	500-600mm	700-800mm	900-1000mm
40-55 度	400-500mm	550-700mm	750-900mm
55-65 度	300-400mm	450-550mm	600-750mm

取值前提：立筋（竖向布置），槽高一点二到一点五米，液位接近满槽，介质密度与水相近，常压敞口方槽。槽更高、密度更大的，静压按比例放大，筋距要接着往下收。

下部密、上部疏

静压随深度线性增大，槽底附近的压力是液面附近的好几倍，均匀排筋等于上面浪费、下面不够。实际做法是把槽高分成三段：下三分之一按表值再缩两成，中段按表值，上三分之一可以放宽两到三成。省下来的料正好补到下段去，总用量不见得增加。

横筋还是竖筋也常有人问。竖筋对付的是槽壁的水平外鼓，是主力；横筋主要用在槽口一圈做刚性边框，防止槽口张开。两者不能互相替代。槽口那一圈很多人省掉，结果槽用久了口部呈喇叭状外张，盖板盖不上，这时候再补就得整槽降温停用。金浩丰接到的补料单里，槽口边框用的扁条占了不小一部分，基本都是这么补回去的。

筋本身也会软

筋如果也是 PP 扁条，它跟槽壁一起受热、一起变软，指望它单独扛是不现实的。三个数要一起看：筋高、筋厚、和筋与板的焊接方式。筋高不够时，加再多道也只是把波浪压得密一点，鼓肚照样发生；双面焊接的筋和单面点焊的筋，抗弯能力差一大截。温度过了六十五度，塑料筋基本就该退场了，改用型钢外包框，让钢承力、PP 只管防腐。

这张表什么时候不作数

三种情况必须单独算：槽内有搅拌或加热盘管，盘管附近的局部壁温远高于槽液平均温度；圆形槽体是环向受力，不能套方槽的筋距；带盖、带负压或者要吊装转运的槽子，还有别的荷载叠加进来。另外，方槽的四个立角是应力集中区，无论表里怎么取，角部两侧五十到一百毫米内都要单独加一道筋。

槽体的板材和做筋用的扁条，金浩丰都能一起出，厚度从 2 到 30mm、幅宽 1300 和 1500 两种，本白瓷白灰三色常备，阻燃料可以订。至于槽子怎么焊、筋怎么排，那是设备厂自己的手艺，我们不插手也不上门——但需要按尺寸零切、把筋条一并切好一起发，这是我们能省客户事的地方。186 1558 6932。