热碱槽的排风罩越做越大却越抽越差，问题出在那股上升热气

排风罩做大能提高捕集效果，这算常识。但在热碱脱脂槽上，这条常识有个明确的失效点：罩口面积一旦过了某个界限，风量不变的前提下罩口风速掉下来，槽面那股往上顶的热气流就顶得过它，白雾从罩子边上翻出来，比小罩子的时候还厉害。

热气自己在往上走，罩子只是在等它

六七十度的碱液槽，液面上方一直有一股热浮升气流在自发上升，速度不低，还带着大量水汽。侧吸罩要把它拉横过来，靠的就是罩口那点吸入速度。这是一场拔河：热浮升往上，罩口吸力往侧，谁大听谁的。常温酸槽没有这一项，所以照搬酸槽的罩子尺寸到热碱槽上，往往就是从这里开始跑偏的。

还有一个放大因素：碱液槽多半带盖或者带边挡，操作工开盖加料的那几分钟，热气是集中放出来的，比稳态时猛得多。罩子按稳态设计，遇上开盖就抓不住。车间里的观感往往就取决于这几分钟——平时看着好好的，一开盖满屋子白雾，投诉就来了。

风量是风机定的，罩口面积一涨，风速按面积成反比往下掉。罩口从零点六平米做到一点二平米，风速直接砍一半。原本还能压住热气流的速度，掉到一半就压不住了——雾气不是从罩子中间跑掉的，是从四条边上翻出去的。

反过来说，罩口收小、风速上去，捕集是好了，阻力也跟着涨，风机工作点往左移，实际风量还会掉一点。所以改罩子不能只改罩子，得连着系统阻力一起算。经验上热碱槽的罩口风速要比常温酸槽留高一档，高多少按温差定，温差越大留得越多。

三个数量完，多半会发现问题出在第三个：罩子越做越大的同时，为了避让操作，罩口也越抬越高。高度一涨，捕集能力掉得比面积涨得快。

还有一种常见的凑合做法：罩子不动，直接加大风机。风量是上去了，可管路阻力按平方往上涨，电费和噪声一起翻，捕集效果未必好多少。先把罩口的几何关系理顺，再谈换不换风机。

罩口收窄，同样风量下罩颈风速升高，接口那一段的负压变大，PP 风管薄壁段容易被吸扁。改造时要顺带复核三处：罩颈与主管的变径角度、第一个弯头到罩口的距离、支吊架间距。热碱工况的管子长期在四五十度的壁温下工作，跨距要比常温工程收一些。

还有一处常被忘：罩体和风管之间那道法兰。罩子改了，法兰位置跟着变，很多人图省事把旧法兰切下来重焊，焊完不静置直接上，热碱工况下跑几个月就在焊道边上渗。这个位置金浩丰建议宁可重新配一副新的翻边短节，也别在旧件上反复动刀。

罩体、风管、法兰用 PP 没问题，六七十度在合理范围内。但如果槽上方还有蒸汽伴热管，或者局部超过九十度的热点，靠近热点那一段建议改材，别拿 PP 硬扛。至于罩子做多大、风量该给多少，得由做通风的算，那是他们的专业。

金浩丰供 DN100 到 DN800 的 PP 风管、弯头三通变径和配套法兰，壁厚按工程要求调，改造件按图配。热点那一段超出 PP 合理范围的，我们会直接说不建议用。186 1558 6932。