去年冬天有一条焊缝,出厂前打压合格,装到北方一家电镀厂的院子里,第一次停机过夜之后就开了,裂口沿着焊道根部走,长度不到一掌。做焊的师傅手艺没问题——同样的手艺在南方那批槽子上一件事没出。差别在于这条焊缝要同时扛酸和扛冷,而它是按只扛酸的做法焊的。
酸和冷各要焊缝的什么
酸要的是致密和平整。焊道里有气孔、有夹渣,介质就顺着微通道往里渗,表面看不出来,半年后从背面渗酸;焊道余高太大、根部留尖角,会在液面线附近积垢,垢下腐蚀比敞开面快得多。
冷要的是韧性和低应力。温度往下走,PP 变硬变脆,能吸收冲击的余量少了;焊缝冷却时留下的收缩应力还在,两者叠一块,一个夜里的降温就能把裂纹从根部那个尖角引出来。这两项要求不冲突,但满足它们的手段不一样,所以不能只按一项做。
还有一层容易忽略:酸和冷不是同时到达峰值的。运行时温度高、浓度高,焊缝受的是化学侵蚀;停机后温度掉下来,残液挂在缝上,这时候受的是低温加浸泡。最难受的时刻常常是停机后的头几个钟头,而那几个钟头现场没有人。
坡口为什么要开得更开
只扛酸的活,双面 V 型开到六十度就够用。既要扛冷,一般往七十度上走,钝边留小一点。角度开大,热量能进到根部,根部熔合更完整,那个最容易起裂的尖角被抹平了。
代价是填充量上去、焊条用得多、变形也大一点。所以角度不能无限开,开大之后要配多层多道焊,控制层间温度,别让热量堆在一处。
坡口的表面状态也得跟着改。只扛酸的活,坡口刨完直接焊问题不大;要扛冷,坡口面上的刀痕和毛刺必须处理掉——低温下这些细小刻痕就是现成的起裂点。用刮刀或者细砂纸带一遍,几分钟的事,省不得。
焊条不是找一根同色的就行
- 与板材同批原料拉制的最稳妥——熔指、收缩率一致,不会一边冷得快一边冷得慢
- 直径按坡口选,根部走 Φ3,中间和盖面走 Φ4 或 Φ5,别全程一个直径
- 三角条填大坡口效率高,但根部那一道别用它
- 受潮的焊条烘一下再用,气孔多半是从这来的
冬天这条缝怎么验
打压合格只说明当下不漏,低温这一项靠打压验不出来。可行的做法是随件留焊接试件,跟本体同工艺、同批料焊,出厂前放冷库或者干脆搁室外冻一夜,第二天做弯折。试件裂了,本体多半也悬。金浩丰发焊条时可以按你要的量多带两米出来专门做试件,几块钱的事。
另外,冬天现场补焊要格外小心:板温低于十度直接开焊,热影响区收缩得比夏天猛,补出来的缝往往比原来那条更脆。能挪进室内、能提前预热就别省这一步。
PP 焊条我们这边有 Φ3、Φ4、Φ5 三种,单股、双股、三角条都做,也有挤出焊盘条;要与板材同批原料拉制的,订板时一起说一声。焊接工艺和现场施工金浩丰不承接,那是设备厂自己的强项。服务热线 186 1558 6932,邮箱 sales@jhf2017.com,山东省济南市。