挤出焊枪买回来，第一个问题往往是喂什么料。有的师傅顺手拿手头的三米直条掰断了往里送，能用，但一根条子几十秒就送完，停枪、接条、再起弧，一条长焊缝上留一串接头。这个活其实从一开始就该用盘条。

盘条解决的是不间断

挤出焊的原理是靠小挤出机连续供熔体，边填边压。它最怕的就是中断——停一下，熔体温度掉一档，接头处熔合不到位，是典型的焊缝薄弱点。这种缺陷打压时往往测不出来，要等长期泡液之后才从接头处开始渗。盘条成盘供料，一盘能连续送很久，长焊缝可以一气呵成。直条不是不能用，是用在需要频繁起停的场合更合适。

这几类活建议直接上盘条

• 厚板大坡口的长焊缝，比如大槽体的立缝和环缝，多层多道填充量大，中途换条太耽误也太伤质量
• 底板与侧板的角焊缝，要绕一圈连续走，这是槽体最容易渗漏的位置，接头越少越好
• 大口径风管的纵缝，以及管子与法兰根部那一圈，长期受力又不好返修
• 长期泡液或者承内压的部位，焊缝质量直接决定寿命，别为省事留隐患
• 工期紧、填充量大的活，挤出焊单位时间的熔敷量比热风焊高出好几倍，效率差距在长缝上会被放大

什么时候直条更顺手

小件修补、拐角处、狭窄空间、薄板搭接，这些位置挤出枪本身就伸不进去，热风焊配直条反而灵活。点补一个孔、修一道小裂纹，也没必要为此启动挤出枪。工具选型跟着焊缝长度和填充量走，不用非此即彼，多数车间是两套都备着。

用盘条要注意三件小事

一是理直。盘条盘绕久了有卷曲记忆，直接进枪会让送料阻力忽大忽小，熔体流量跟着波动，焊缝宽窄不匀。开焊前把前段拉直，送料轮压力调稳。二是存放。条子沾了灰、受了潮，杂质直接进熔池，焊缝里出气孔，用不完的盘要装袋收好。三是同料。焊条必须和板材同牌号、最好同批，这条老规矩在挤出焊上更要紧，因为熔敷量大，材质不匹配的后果会被成倍放大。

开焊之前值得多花的十分钟

换新盘、换新板、换季节，都建议先在同批边角料上试焊一段。看三样：焊道成型是否均匀、有没有起皱和断续、熔合边缘是否有连续的熔化线。参数合适了再上正式件，把温度、送料速度和行走速度记在纸上贴在机器旁边，下次直接调。

厚板还要预热。冬天车间温度低，板子冰凉，熔体一上去就急冷，熔合深度不够；夏天则相反，温度调高了容易过烧发黄。同一套参数常年不动，是焊缝质量忽好忽坏的常见原因。

盘条和直条我们都拉，同批原料同牌号，颜色也能对得上。金浩丰的焊条 Φ3 到 Φ5，单股、双股、三角条和挤出焊盘条都有，按公斤称重，跟板材一起走货最省事。焊机和焊工我们不提供，那是你们车间的事。186 1558 6932。