拆开风机进口那段管，倒出来大半桶水，风量比铭牌低了一截，电机电流也不稳。这种事在一月的北方镀线上格外多。毛病不难修，难的是先分清楚水是排不出去，还是排出去又被吸回来了——这两种情况的治法完全相反。
水是从哪来的
四个来源，占比不同但都常见。一是酸雾冷凝：槽液四五十度的湿热气体进了贴外墙或者穿过室外的管段，冬天管壁只有十几度甚至更低，一路走一路结水。二是塔的除雾器失效或者被结垢糊住，喷淋水直接被气流带出来。三是定期冲洗管道的水没排干净。四是管道没做保温，外壁结露顺着法兰缝往里渗。冬天第一条和第四条一起发作，量能大到把管子灌住。
分辨来源不难。冷凝水基本是清的，略带酸味；被带出来的喷淋水会有循环液的颜色和药味；冲洗水量大，但只在冲洗过之后才出现。接一点出来看颜色闻味道，比拆一圈管子快得多。
先做一个判断，再决定查哪一头
打开最低点的排液口看：水哗一下流干净，说明坡度和排液点没毛病，是水封失效或者压根没做——水在管里能走到排液点，只是走不出去，或者出去了又被吸回来；水流不动、只滴几下，说明坡度反了，或者中间有个塌下去的低点把水兜住了。这一步不做就动手改坡度，十有八九白干。
顺带看一眼风机叶轮。长期带液的叶轮上会挂一圈结垢，垢层不均匀，动平衡先坏，电流不稳和振动往往是从这儿来的，不全是积液本身造成的。
负压侧的水封，高度不是随便定的
风机进口是负压侧，这一点决定了水封做法跟风机出口后面那一段完全不同。负压把水往管里吸，封液高度必须大于该点负压折算成的水柱高度，再加一段余量，否则封液被抽干，管子直接从排液口窜风，水更排不出去。风机静压大的系统，这个高度算出来能到半米以上，普通 U 形弯不够，得做成加深的存水弯。风机出口那一段正好相反，是往外吹，水封做浅了会往外冒气冒沫。两边不能照着同一张图做，这是现场最常抄错的一处。
另外两个坑：一是水封做完没人补水，停机一段时间蒸干了；二是冬天冻住。加药间外面那段管的水封，一月份基本得考虑伴热或者改成可放空的形式。金浩丰这边一月接到的急件里，要一段带排液三通的短管加几副法兰的特别集中，多半就是水封或者坡度出问题临时补的。
管路怎么改，按这个顺序
- 找坡。整段管朝塔或者朝排液点单向找坡，中间不许有反坡和塌腰。大口径管自重加积液很沉，支吊架间距按管径和壁厚放密一档。
- 设排液点。每段低点加一个三通接短管，配球阀和水封，别图省事只留一个丝堵。
- 校支架。塌腰多半是支架间距太大，或者滑动支架卡死，热胀之后管被顶弯。
- 补保温或者改走向。能不走室外就不走室外，非走不可的外面加一层保护壳。
- 回头查塔。除雾器堵了、填料板结带水，这才是源头，管路做得再好也只是接着。
排液点开在哪、坡往哪边找，得看你现场的管怎么走，图发过来可以一起看看。金浩丰做的是 DN100 到 DN800 的 PP 风管和管件，直管 4 米定尺，弯头三通变径法兰配套，壁厚按工程要求调。伴热带和保温材料我们不做，那部分得另找。186 1558 6932。
