PP的吸水率极低，所以“焊条受潮”这件事经常被忽略。但实际上焊条状态不好导致的焊缝气孔，在车间里并不少见。问题不在吸水，在别的地方。
先澄清一个误解
PP不像尼龙、PC那样会吸水到材料内部——它的分子链是非极性的，水进不去。所以严格说，PP焊条不存在金属焊条那种“必须烘干”的问题。
但这不等于存放方式无所谓。真正影响焊接质量的是焊条表面的状态：
- 表面凝水。焊条从冷的地方拿到温暖潮湿的车间，表面会结露。这层水在焊接时瞬间汽化，直接在熔池里形成气孔。冬季和梅雨季最明显。
- 灰尘和杂质。散放在车间地上、台面上的焊条会沾灰、沾切削屑、沾砂粒。这些颗粒进入熔池成为夹杂，是焊缝里的裂纹源。
- 油污。手上的油、机器上的润滑油、脱模剂残留。油污在高温下分解产生气体，形成气孔，同时严重影响熔合。这一条的危害最大。
- 紫外老化。长期放在窗边或者露天的焊条，表层会老化发脆，焊出来的缝性能打折。
怎么存
- 保持原包装。不用的焊条留在原包装里，用多少拿多少。这是最简单有效的一条。
- 存放在干燥、避光、常温的地方。不要放在窗台、露天、暖气片旁边或者靠近溶剂的位置。
- 离地存放。放在货架上，不要直接放地面——地面返潮、容易被踩和沾污。
- 分类标识。不同批次、不同颜色、不同料型、不同直径的焊条要分开并标明。这一条比防潮更实际——车间里最常见的问题是焊条混了，分不清哪根对应哪批板。
- 当班领用、当班用完。领出来的焊条不要在工位上过夜。
使用前的处理
如果焊条已经在车间放了一段时间，或者表面看起来不干净：
- 擦一遍。用干净的干布擦掉表面灰尘。有油污的用适当的清洁剂擦净后彻底晾干。
- 冬季提前回温。从冷库或者室外拿进来的焊条，先在车间放一段时间回温，避免焊接时表面结露。这个道理和板材回温一样。
- 剪掉头。焊条的头部如果碰过地面、被踩过，剪掉一段再用。
- 不确定就试焊。用可疑的焊条焊一段试样，看有没有异常气孔和异味。
比受潮更该关注的：是不是同料
焊条最关键的属性不是干不干净，是和母材是不是同一种料。塑料焊接靠分子链互相扩散，两边料不匹配，焊缝强度直接打折，而且这种缺陷从外观完全看不出来。
所以在存放管理上，最重要的一条其实是：让每一批焊条能追溯到对应的板材批次。做法很简单——收货时在包装上标注对应的板材批号，或者干脆板和条一起买、一起入库、一起标识。
用量管理的一个建议
焊条属于“用完才发现没有”的物料。建议按月消耗量设一个最低库存，低于这个数就补货。补的时候要注意批次——中途换批次的焊条，颜色和熔融性可能和之前有细微差别，同一台设备上最好用同一批。
另外，剩下的短头不要随手扔。角焊缝的收尾、小件的点焊、补焊都能用，累积起来是笔可观的节省。集中一个盒子放，标明规格。
一个现场检查的小办法
怀疑焊条有问题时，把一段焊条单独用热风枪加热熔化，观察：正常的料熔化均匀、颜色不变、无异味无气泡；有问题的会冒烟、发黄发黑、起泡或者有刺激性气味。半分钟就能判断。
济南金浩丰的PP焊条与板材同批原料拉制，颜色一致、熔融性匹配，出厂原包装。Φ3、Φ4、Φ5单股双股、三角条以及挤出焊盘条都有，本白、灰以及可对色，按公斤称重发货。板和条一起下单，批次天然对应，省掉配料这一层不确定。186 1558 6932。
