电镀车间冬天放假，槽里的水没排干净。年后开工一看：槽底鼓了，底部那圈角焊缝渗了。北方的 PP 槽体过冬，出事的基本都是这一类——不是材料不行，是排空没做到位。

冰是怎么把槽体撑坏的

水结冰体积增大，在受限空间里产生的膨胀压力相当可观。槽底的残液冻成一整片，同时向四周和向上顶，最先扛不住的是槽底与侧壁交接的那圈角焊缝——那里既是应力集中位置，又是焊接接头，两个弱点叠在一起。

低温还会加一手：PP 在低温下冲击韧性下降，本来可以靠缓慢塑性变形消化掉的应力，这时候直接转成裂纹。所以同样多的残液，夏天什么事没有，冬天就裂。

还有一种慢性损伤跟水无关：空槽越冬，槽壁一面朝阳一面背阴，温差让壁板翘曲，加强筋跟着别劲。所以空槽也不是放着就万事大吉。

冰的破坏范围也不止槽体本身。槽外的溢流管和地沟管段最容易被整个忽略：槽本身排空了，溢流管里存的那一截水照样冻，冻实之后开春一投运，溢流走不掉，槽液直接从槽口漫出来。这类管子多半埋在地沟里看不见，越冬前要单独放一遍、单独记一笔。

排空要排到什么程度

1. 槽液回收或转移，不能图省事往地漏放。这是环保上的红线，冬天督察还紧，抓住一次麻烦不小。
2. 冲洗槽壁。挂在壁上的药液低温下会结晶析出，开春溶解时造成局部浓度骤升，对槽壁和挂具都不友好。
3. 清底。排空阀开到底之后，用刮板或者小泵把残液归到最低点抽走，槽底不平的地方和加强筋之间的格子单独清。
4. 拆管路。打开所有可拆的接管、液位计、加热管套管、循环泵进出口，把管里的水放净。管路比槽体更容易冻裂，也更常被忘。
5. 晾干加盖，但不要密封。盖防尘布挡灰即可，封死了冷凝水又积回槽底。
6. 写一张单子贴在槽边：哪些阀开着、哪些管拆了、哪些盲板卸了。开春照单恢复，漏装一个盲板就是一地水。

不能排空的槽怎么办

连续生产的槽、药液贵重不便转移的槽，只能靠维持：加盖减少热损失、伴热或加热管保持液温、循环泵低流量常开不让液面静止、室外管段全部保温伴热。

加热管这里有个常见错误：贴着槽壁或槽底装。PP 怕的是局部过热，加热管周围必须有循环水带走热量。贴壁烤一个冬天，那块壁板就软了、鼓了，来年打压时从那里开始渗。

加热管还有一个位置问题。装在槽底容易被沉渣埋住，局部过热更严重；装得太靠上，停产液位下降后加热管露出液面，一通电就烧。冬天要维持液温的槽，液位低限得单独设一个联锁或者报警。

开春复工先查五项

槽底平整度有没有鼓包下沉、角焊缝有没有渗痕、法兰接口重新冷态复紧、加强筋与壁板的焊缝有没有开裂、支撑面有没有被顶起。注水试漏要等槽体温度回升以后再做，别在低温下加压测试。金浩丰每年三四月接的补板补焊条急件，问下来八成是冬天没排干净留下的。

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