PP这个材料给人的印象是“不锋利、不重、不腐蚀”,所以加工车间的安全常常被看得很轻。真出事的那几类,恰恰就是被轻视的那几个。

热源:焊枪和熔融料

热风焊枪出风口的温度在两三百度,比多数人想象的高。烫伤最常见的三种情形:焊枪放下时枪口朝下,压在台面或者电线上;挤出焊机的熔融料滴落,滴到手背上不像热水那样能甩掉,它会粘住继续烫;还有就是刚焊完的焊缝用手去摸——PP导热慢,看着不冒烟了,表面温度还高着。

挤出焊机的料筒清理必须停机降温后做。带压带温去掏料筒,喷出来的是熔体,粘在皮肤上比开水烫得深。烫伤之后的处理也和一般烫伤不同:粘住的熔料不要撕,先用冷水持续冲,剩下的交给医生。

还有一个细节,热风枪的送风管在长时间使用后会发烫,有人习惯把它搭在肩膀上腾出手,隔着一层工作服照样能烫出泡。

切削:屑、烟和刀具

  • PP切削出来的不是粉,是卷曲的长屑,容易缠在刀杆和主轴上。必须停机再清,用手去拽正在转的屑,屑不断人先被带进去。
  • 转速过高等于在熔料不是在切料。锯切时切口熔化会重新粘合,还冒烟。看屑的形态:条状卷曲说明正常,黏成一团说明该降转速。
  • 烟气要排。PP热分解的烟量不大,但长时间在密闭空间里锯、铣、焊,车间必须有排风。
  • CNC上小直径刀具高速切PP,屑带静电到处吸附,落到导轨和丝杠上会影响精度,也容易造成人员滑倒。

静电和搬运

PP绝缘性好,板面一摩擦就带静电,干燥季节尤其明显。表现是大板贴在一起分不开、板面吸满粉尘影响焊前清洁。真正需要警惕的是同一车间存放清洗溶剂的情况——那就不只是麻烦,是隐患了。

搬运上有两条:薄板边缘很锋利,二三毫米的板边划手是常事,必须戴手套;大板立放要靠稳、要有挡杆,一米五乘三米的板倒下来砸到人不是小事。平放堆高要有限度,夏天温度一上来,底层在自重下会慢慢弯,扶起来也回不去。

“不腐蚀”不等于没有职业健康问题

PP本身是惰性的,常温下几乎不释放什么,这也是它能用在食品和水处理上的原因。问题出在热加工环节:焊接和高速切削时局部温度高,会有少量热分解产物;配方里的助剂——阻燃料尤其——在高温下析出的东西和纯PP不一样。

做法并不复杂:焊接工位上方设排风罩,罩口离焊缝别太远,远了就是摆设;长时间连续焊接的岗位安排轮换;阻燃料、色母含量高的料,排风按更高一档配。这不是过度谨慎,是一天焊八小时的人应得的。

几条经常被忘掉的

下面这几条是金浩丰车间墙上贴的,每一条背后都有一次实际的教训。

  • 切削下来的PP屑蓬松,一台CNC开一天能装满几个料箱,堆在机床边既占地方又是火灾荷载,要当班清走。
  • 用剩的焊条头随手扔在地上,踩上去打滑。
  • 热风枪用完不关电,放在料堆上引燃包装膜。
  • 堆料区靠着动火区。PP是可燃的,阻燃料也只是阻燃不是不燃,这一点在车间布置上要认真对待。
  • 电动工具接地和漏电保护,湿手作业尤其要查。
  • 大板下料时人站在板的哪一侧。切断的一瞬间余料会翻下来,站错位置就是砸脚。

金浩丰自己有挤出、注塑、雕刻三个车间,上面这些坑基本都踩过或者见过。我们只做PP的料和配件,加工设备不卖,所以工艺和车间管理上的做法,同行之间聊起来没有利害关系。板材2到30mm,来图外协加工也接。186 1558 6932。