VOCs治理成了这一轮大气治理的新重点，各地都在推，做废气设备的厂子接到的相关订单明显在涨。但VOCs治理和传统的除尘、酸雾治理不是一回事，PP在这套设备里能干什么、不能干什么，得先分清楚。
一套设备大致分几段
典型流程是收集、预处理、主处理、排放四段。收集段是集气罩、支管、总管；预处理段做除尘、除湿、洗涤；主处理段的路线就多了——吸附、催化燃烧、蓄热焚烧、生物法、光解、低温等离子；排放段是风机和排气筒。
PP能不能上，不看整套设备叫什么名字，看具体在哪一段、那一段多少度、里面走的是什么。同一个厂里的两台“VOCs治理设备”，一台八成的件能用PP，另一台可能只有进风口那一小段能用。
PP唱主角的位置
- 收集段的风管与管件。常温、可能带酸性和水汽，PP很合适，这也是一套设备里PP用量最大的一块。
- 预处理喷淋塔的内件。填料球、支撑格栅、除雾器骨架、布液件，塔体本身也常用PP板焊接。
- 洗涤循环系统。循环槽、加药配液系统、管路和阀件。
- 各段之间的连接件。法兰、风阀壳体、检查门、软连接的接口段，量不大但品种杂，最容易配不齐。
- 活性炭吸附箱的常温部位。箱体、格栅、支撑件在常温运行段没有问题，脱附段另说。
这几块加起来，在一套以洗涤加吸附为主的设备上，PP件的重量占比往往过半。所以设备厂做这类项目，PP这条料线的稳定性直接影响交期。
明确不能用PP的位置
燃烧段。催化燃烧和蓄热焚烧的工作温度是几百度，PP连边都不能沾。这一段前后的过渡管路也要留足降温距离，不能算到刚好。
热回收段和转轮脱附段。同样是高温区，理由一样。
高浓度芳烃、氯代烃的直接接触部位。这不是耐温问题，是溶胀——PP在这类溶剂里会软化失强，机理和酸碱腐蚀完全不同。
有防爆要求的场合。VOCs本身可燃，浓度接近爆炸下限的管路，材质选择要按防爆要求来，包括静电导除。PP绝缘性好，气流长期摩擦管壁会积聚静电，这在别的场合只是麻烦，在这里是隐患。这类位置需要专门评估，不能想当然。
这一轮治理带来的两个实际变化
一是项目多了、周期紧了。攻坚任务下来的活留给设备厂的时间普遍短，采购上的容错空间小，备料节奏得跟着调。
二是验收严了。中央环保督察分批进驻，查的不只是排放数据，设备本身也查。材质证明、进场检验记录，以前很少有人要，现在越来越多的项目要求留档。这对上游供料方其实是好事——经得起查的料才有优势。金浩丰这一年被要求提供批次材质证明的次数，比前几年加起来都多。
还有一个变化在设备厂这边：过去做酸雾治理的厂子，现在接的活里VOCs占比越来越高，两类工艺的材料清单差别不小。原来一套板材焊条打天下，现在得按段分材质，采购的复杂度上去了。
拿到图纸先找那条线
拿到一套VOCs设备的图，先把温度分界线找出来。线以下的常温段，PP基本都能承担；线以上，别硬来。这条线在哪，取决于主处理工艺：吸附和洗涤路线的常温段多，燃烧路线的高温段多。
第二条线是浓度线。低浓度大风量的废气，PP风管是主力；高浓度的支管，要先看有没有防爆要求、有没有溶剂溶胀的问题。两条线画完，一套设备上PP能占哪些位置就清楚了。
济南金浩丰给废气治理设备厂供PP材料与配件——风管管件、板材、焊条、填料球、格栅板、法兰和来图加工件。整机是客户在做，我们不碰，所以在能不能用PP这个问题上没有立场偏向：高温段和防爆段会直接说不建议用。186 1558 6932，sales@jhf2017.com，山东省济南市。
