PP法兰不锈，管子不锈，垫片也不锈，就螺栓锈。一个全塑的连接，寿命最后卡在那几颗铁疙瘩上，这在酸雾环境里太常见了。

螺栓一锈，是连锁反应

先是表面锈，接着螺纹处的截面被吃掉一部分，预紧力跟着下降。预紧力一降，垫片压不实，开始微渗。渗出来的介质正好淋在螺栓上，腐蚀速度再上一个台阶。到这一步就进了闭环，越漏锈得越快，越锈漏得越厉害。

还有一个更烦人的后果：锈死。检修时螺母拧不动，只能拿角磨机割，割的时候还容易伤到PP法兰。一台设备的年度检修，光在拆螺栓上耗掉半天，是很多老现场的常态。

材质怎么选

• 镀锌螺栓。便宜，只适合基本没有腐蚀的场合。有酸雾的地方，镀层几个月就破，破了之后比普通碳钢烂得还快，因为局部电偶效应。
• 不锈钢螺栓。常用的选择，但要看介质。含氯离子的环境里不锈钢会点蚀和应力腐蚀开裂，看着表面还好，一拧就断——这一点在电镀和酸洗现场必须当心。
• 包塑螺栓。金属芯外面包一层塑料，隔离效果好，但必须全包无破损，端头、螺纹露出的部分是薄弱点。
• 全塑或玻璃钢螺栓。彻底不锈，代价是强度和刚度低、蠕变明显，只能用在低压、小口径、荷载轻的位置。想拿它去连大口径的主管，预紧力根本给不上去。

结构上的几个防护做法

• 用大垫圈。塑料法兰本来就软，螺母直接压在法兰上会压出坑；加大平垫圈把力摊开，既保护法兰，也减少局部积液。
• 戴保护帽。螺栓露头和螺母套一个塑料保护帽，里面填点防腐脂，能挡住绝大部分酸雾。成本极低，效果很实在。
• 螺纹涂防咬合剂。装配时螺纹上抹一点，为的不是防锈，是三年后还能拆得下来。
• 注意朝向。螺母统一朝向便于观察和操作的一侧；管道上方有滴水、淋液的，尽量把螺栓布置在能避开的方位，或者加个简易挡水板。
• 别把螺栓埋起来。有人图省事拿保温或者包覆把法兰整个裹上，锈起来看不见，等发现时已经晚了。要么留检查口，要么就别裹。

两个容易被忽略的细节

一个是材质别混用。同一组螺栓里既有不锈钢又有镀锌的，两种金属接触又有电解液，电偶腐蚀会让其中一种烂得特别快。补装螺栓时随手抓一颗不同材质的装上去，这种事在现场天天发生。一组连接件，材质要统一。

另一个是别只盯着螺栓。螺栓锈到什么程度，很大程度上取决于它有没有一直被淋着。所以真正的防护是先把渗漏治住——垫片选型对不对、法兰面平不平、有没有对角分遍紧固，这些做到位，螺栓的服役环境就干净得多。金浩丰配法兰时会连垫片一起给方案，道理就在这儿：这一套是连着的，单挑一件做好没用。

运维上的两件事

第一件是复紧。PP法兰会蠕变，投用一段时间后预紧力必然下降，头一个月内应当安排一次复紧，之后按检修周期检查。复紧不是使劲拧，还是对角分遍、控制扭矩，拧过头把法兰压裂，比漏更糟。

第二件是批量更换。一组螺栓的服役环境相同，锈到一颗断，其他几颗也差不多。坏一颗换一颗，等于每隔几个月停一次。检修时整组换掉，省下来的停机时间比螺栓钱值钱得多。

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