格栅板运到现场，遇到立柱、管口、支架，总要开孔或者切边。抄起手锯照着划线锯一刀，是工地上最常见的动作，也是格栅板断裂事故里最常见的原因。
先弄清哪个方向在承力
格栅板的主筋方向就是它的承力方向，荷载靠主筋像一根根小梁一样传到两端的支撑上。垂直方向的横杆只负责把主筋连成整体、分散局部荷载，它不承担主要弯矩。
所以顺着主筋方向切窄一点，损失的只是宽度，剩下的每根主筋照样两端有支撑；而垂直主筋方向切一刀，等于把一批小梁从中间截断，被截断的那几根就成了悬臂，人一踩就往下弯，弯到一定程度整块板从切口处撕开。铺装之前先确认主筋朝向和支撑梁垂直，这是第一件事。
切割和开孔的基本规则
- 顺主筋切损失小，横切必须补强。横切以后要在切口处加边框或者补一根横向承力条，把断掉的主筋端部重新连起来、重新找到支撑。
- 切口离支撑边缘要留搭接。切完以后每根主筋两端仍要有足够的搭接长度落在支撑上，不能切得只剩一点点搭边。
- 开孔尺寸有限度。孔宽超过一定比例（经验上超过板宽的三分之一）就要加附加支撑，不能只靠边框硬撑。
- 孔别开在跨中。跨中是弯矩最大的地方，能挪到靠近支撑的位置就挪。挪不了的，把这块板下面单独加一道梁。
- 圆孔比方孔好。方孔的四个直角是应力集中点，长期受力从角上起裂。方孔的角要倒圆。
现场怎么切
- 先划线，把切口和孔位在板上标清楚，同时标出主筋方向。
- 把待切部分垫稳、支撑好，不要让它悬空，切到一半自重把板掰断的事很常见。
- 用细齿锯片或者往复锯，转速别太高。转速高、进给慢，PP会熔在锯口上，切完是一道糊边。
- 分段切，中途停一下让锯口散热。
- 切完清毛刺、修圆角，切口用热风稍稍熔平，减少挂料和割手。
- 装边框、加卡件，把切口封起来。
切割会产生大量塑料屑和粉尘，掉进池子或者管道里很难清。切割位置下面铺一块布接着，是省事的做法。
开孔以后的固定和补强
开孔改变了这块板的受力，原来的固定点往往就不够了。补强的思路很简单：让每一根被切断的主筋，重新在切口附近找到一个支撑点。做法可以是在孔的两侧加短梁、可以是在孔周围焊一圈PP方管做边框并把边框搭在支撑上，也可以在下方补一道横梁。三种做法都行，不做才不行。
补强件的材质要和格栅一致，卡件、螺栓也别混用普通碳钢。有些工地为了图快，用角钢在下面垫一条了事——角钢锈掉以后，这块板就悬空了，而且没人会去检查它。金浩丰配格栅时压条、卡件是一起出的，材质对得上，省掉现场四处找配件的麻烦。
开完孔还要把这块板重新固定一遍。原来四个角卡住就行，开孔以后受力路径变了，卡点数量和位置都要重排，尤其孔周围的边框必须有独立的固定点，否则人踩上去边框会翻。
两件不能干的事
第一，不要在跨中开大孔又不做任何补强，然后指望“反正上面不站人”。工地上说不站人的地方，最后一定会站人。第二，不要把切下来的边角料当承力条用。边角料的主筋是断的，它只能当盖板、当挡边，不能受力。这两条看着简单，出事故的现场十有八九就是栽在这里。
现场锯出来的口子，多半不如工厂开的规整，成本也未必省。金浩丰的PP格栅板可以按图预开孔、配好边框再发，压条和卡件同批出货。把立柱和管口位置标在图上就行；实在要在现场切的，补强怎么做也可以先商量。186 1558 6932。
