格栅板很少是突然断的。人踩上去还硬邦邦，等到某天一脚踩空，回头看那块板早就废了半年。问题在于早期迹象都很轻微，不专门看根本注意不到。
先说清楚一件事：PP格栅不像玻璃钢那样分层
现场老师傅习惯把格栅的劣化统称为“分层”，这个词是从玻璃钢格栅那边借来的。玻璃钢是树脂加玻纤的层状复合结构，介质渗进去以后，界面脱粘，一片一片剥离，叫分层名副其实。
PP格栅是均质材料，没有层间界面可以剥。它的劣化走的是另外三条路：表面粉化、应力开裂、节点松脱。三条路的表现不一样，处理办法也不一样，混为一谈就容易查错方向。
三种劣化的早期迹象
- 表面粉化。颜色先失去光泽，然后发白发灰。指甲在表面划一下，能划下细粉，这就是表层已经降解。多见于露天、有紫外和强氧化性介质的位置。粉化本身不马上影响承载，但它是从表面往里推进的。
- 应力开裂。先出现细密的白痕，行内叫银纹，方向大体垂直于受力方向。常出现在承重条的下缘、开孔的边上、以及被压条卡件夹住的地方。银纹阶段材料还没断，但强度已经开始掉。
- 节点松脱。拼装格栅的横撑与承重条之间靠插接和焊点约束。松了以后踩上去有轻微的错动感和吱吱声，条与条之间的间距变得不匀。
- 局部下陷回弹变慢。同一块板，人站上去再走开，如果凹下去要好几秒才恢复，说明材料已经蠕变严重。
现场怎么查
- 先看背面。正面天天被水冲被人踩，反而干净。背面和支撑梁接触的位置既是应力集中区，又长期积液不干，问题总是从那里先出来。
- 取边角料做弯折。从不受力的边上掰下一小块，对折。原生状态的PP会先发白再拉丝；一折就脆断，说明整批已经老化到位。
- 做挠度比对。拿一块新板和一块在用板放在同样跨距上，压同样的重量，量中间下沉多少。这个对比比任何目测都直观。
- 敲。用小锤或者扳手柄轻敲，好料的声音脆而实，内部开裂的位置声音发闷。
查出来以后
只有表面粉化、承载还够的，可以先减小支撑跨距顶一段时间，把中间加一道梁就能把风险压下去。出现连片银纹或者节点松脱的，那块板就该换了——应力开裂不可逆，越拖裂纹越长，指望它自己稳定住是没有的事。
整片区域都有问题的，要回头查工况，而不是换块新板了事：是不是温度长期超了PP的合理区间，是不是介质换了配方没人通知设备这边，是不是当初跨距就取大了、载荷算漏了检修时临时堆放的工具和备件。原因不找出来，换同样的料上去，一年后还是这个结果，而且第二次往往来得更快，因为支撑结构本身也在同步劣化。
多久查一次，怎么记
常温、室内、没有紫外照射的位置，跟着年度大修查一次就够。露天、高温、或者介质带氧化性的，半年一次。刚换过料、或者工况刚做过调整的头一年，加密到一个季度——新料新工况的匹配情况，只能靠观察拿到。
查完一定要落到纸上。同一块板每次的挠度读数、颜色变化、有没有新增的银纹，记在一张表里，三次以后趋势自己就浮出来了。单次数据说明不了什么，趋势才说明问题——所以头一回检查哪怕一切正常，也值得认真记，它是后面所有比对的基准。
塔内的支撑格栅不方便逐块查，可以在塔壁上做一道基准标记，每次停机看它相对标记下沉多少，几分钟就能判断还能不能再撑一个周期。
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