格栅板堵了，往往不是格栅的问题，是它下面的排液系统或者上面的工艺跑冒滴漏。但堵在格栅上，先难受的是格栅。
堵塞物从哪来
- 工艺物料。粉料、浆料、油脂在生产中洒落，卡在格栅缝隙里。
- 结晶盐。酸碱液体滴落后蒸发浓缩，在格栅表面形成硬垢，逐层加厚。
- 生物膜与污泥。污水处理构筑物上方的格栅，长期在潮湿环境下会长出滑腻的生物膜。
- 杂物。破布、包装材料、手套、扎带——这类东西挂在格栅上会大幅影响排液。
- 锈渣和灰尘。周边金属结构脱落的锈皮和车间粉尘。
堵了以后的连锁反应
格栅堵塞不只是不好看：
- 液体排不下去，在板面积存，形成液膜——这才是打滑的真正原因，比防滑面失效更危险。
- 积液长期泡着格栅和固定件，加速腐蚀。
- 积存的物料增加了格栅的荷载，长期下来加剧蠕变下挠。
- 结晶垢会卡在格栅缝里，膨胀时把承载筋撑裂。
- 下方看不见了，检修时踩上去不知道下面什么状况。
清洗方法
一、高压水冲洗（最常用）
从上往下冲，或者掀开从背面冲。要注意压力不能太高——PP格栅的承载筋不厚，近距离超高压水枪可能损伤表面，撒砂防滑面尤其容易被冲掉。保持一定距离、用扇形喷嘴比针形好。
二、化学清洗
针对结晶垢和油污。选清洗剂时必须确认与PP相容——不能用芳烃、氯代烃类有机溶剂，它们会让PP溶胀。稀酸、稀碱、常规表面活性剂类清洗剂通常没问题。用之前在边角处试一小块。
三、机械清理
用塑料刮板、尼龙刷。避免用钢丝刷和金属铲——会划伤表面，划痕是应力集中点，也让污物更容易附着。
四、拆下来泡洗
堵得严重的直接拆下来整块浸泡。这时候要注意固定件——腐蚀环境里的螺栓和卡扣可能已经锈死，拆的时候容易损坏，要提前准备备件。
不能做的几件事
- 高温蒸汽直冲。PP的耐温有限，蒸汽会让它软化变形，冷却后回不去。
- 用有机溶剂。会溶胀，严重的直接报废。
- 用明火烧掉附着物。PP可燃，而且熔滴会引燃下方。这是明确禁止的。
- 用重物砸、撬。会造成裂纹，尤其在低温时。
- 拆下来随手扔在地上堆着。格栅被压变形，装回去就不平了。
比清洗更重要的：治源头
格栅堵塞是结果，源头通常在别处：
- 下方要有坡度和集液沟。很多现场把格栅平铺在平地上，液体漏下去出不来，下面成了死水潭。这是最根本的一条。
- 治理跑冒滴漏。物料洒落是格栅堵塞的主因。管路法兰渗漏、加料口飞扬、设备密封不好，先解决这些。
- 控制循环液浓度。结晶垢的根源是浓度失控，定期排放补水比事后除垢便宜。
- 网格尺寸选合理。过小的网格更容易堵。在防落物和排液之间要平衡。
- 把清洗排进日常。定期小清洗，比堵死了大清洗省事得多。
清洗时顺便做的检查
格栅拆下来的时候是检查的好机会：看有没有裂纹（特别是承载筋根部和开孔边缘）、有没有永久下挠、表面有没有粉化、掰一小块看韧性还在不在；同时检查固定件的腐蚀情况和支撑梁的状态。
发现明显脆化的，不要装回受力位置——格栅是安全件，标准要比其他部件保守。
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