焊缝好不好，老焊工说“看一眼就知道”。这话有一半是对的。但设备要出厂交给客户，“看一眼”交不了差，得有能拿出来说的依据。现场真正能做的检验，大致就四种。
一、外观检查
最基础，也最能筛掉明显问题。要看的东西是固定的几样：
- 焊道宽度均匀，没有忽粗忽细——粗细变化说明速度或者温度不稳。
- 焊道两侧有连续的熔合线，断断续续说明温度不够或者压力不足。
- 表面颜色和光泽：过热的焊道发暗发黄、有气泡；温度不足的表面发亮、有明显的塑流条纹。
- 没有未填满的凹沟、没有夹渣、没有横向裂纹，收弧处要处理干净。
- 焊条与母材对色的情况下，缺陷更容易看出来——这是对色的实际意义之一。
二、剥离与弯曲试验
用同批料、同参数焊一块试片，然后把它破坏掉。这是唯一能在现场检出“假焊”的方法。
弯曲：把带焊缝的试片反复弯折，合格的焊缝弯到断裂时，断口应该在母材上，而不是沿焊缝界面整齐裂开。剥离：对搭接焊，用钳子把上层撕开，撕裂面走母材说明熔合良好；沿着界面干干净净剥下来，说明根本没焊上。
正式生产前的试焊片不能省。参数定下来之前必须做，换料、换人、换季节还要重做——车间温度差二十度，同一套参数出来的焊缝不一样。试焊片焊完写上日期、料的批次、温度和速度，留在工位上，这就是最实用的工艺记录。金浩丰给客户发板材时可以随货带一小段同批板专门做这件事。
三、气密与注水检验
充气加皂液：适合封闭腔体和管路，通低压气体，焊缝刷肥皂水看气泡。压力必须低，塑料件不能按金属件的试压习惯来。气体是可压缩的，塑料件破裂时储存的能量一次释放，是爆的，试压时人不能靠近、不能超压、不能站在正对方向。
注水静置：槽体最实用也最安全的办法。注满水静置一整天，看液位下降、看外壁水痕、看地面。慢渗只有靠时间才能显出来，注满水立刻看一眼说明不了任何问题。有条件的把外壁擦干、地面铺一层报纸，微量渗漏一眼就能定位。
注水试验还有个附带好处：它同时验证了槽体的结构。装满水以后量一量槽壁的鼓出量，如果肉眼可见地鼓，说明加强筋不够，这时候发现比投用后发现强。
四、针孔与火花检测
高压针孔检测仪，探头沿焊缝走，遇到穿透性缺陷放电报警。适合衬里和薄壁件检漏，速度快、能定位到点，一个人就能操作。局限也清楚：只能查通孔，查不出熔合不良，厚壁件上意义有限。另外电压要按厚度设，设高了会把好的地方击穿，反倒制造缺陷。
还有一种土办法值得提：拿手电筒从背面照，薄板上的未熔合和气孔在透光下看得很清楚。设备便宜到几乎没有成本，薄壁件焊完顺手照一遍，性价比很高。
一条要说清的边界
上面四种方法，没有一种能回答“这条焊缝的长期强度够不够”。长期强度只能靠试样做拉伸和蠕变来验，那是实验室的事。现场检验的定位是排除明显缺陷，不是证明合格。真正决定焊缝质量的还是过程控制——温度、速度、压力、焊前清洁、层间处理，这几项盯住了，检验只是确认。
济南金浩丰的PP焊条与板材同批原料拉制，Φ3、Φ4、Φ5单股、双股、三角条和挤出焊盘条都有，按公斤称重发货，本白、灰及可对色。检验设备我们不经营，焊接工艺上的问题倒是可以聊——很多焊缝毛病的根子在料和参数没对上。186 1558 6932，sales@jhf2017.com，山东省济南市。
