除臭工艺选生物还是选化学,这个问题被问烂了,答案却常常给错方向。多数人拿浓度高低来判断,其实第一个该看的变量是浓度稳不稳、气量连不连续。稳定的气源生物法能省下大笔药钱,波动大的气源,生物段撑不住。
两条路线各自的脾气
| 路线 | 什么工况适合 | 填料是什么 |
|---|---|---|
| 两级或三级化学洗涤 | 浓度波动大、间歇运行、要求随时可调 | PP多面空心球、鲍尔环、阶梯环 |
| 生物滤池或生物滴滤 | 浓度稳、连续运行、场地够、想省药费 | 火山岩、陶粒等多孔挂膜介质 |
| 化学加生物再加活性炭 | 厂界要求严、含有机硫、周边投诉多 | 前段用PP填料,后段挂膜介质加炭 |
生物法的门槛在运行,不在投资
生物段靠的是填料上那层菌膜。菌要驯化,启动往往要几周;要维持湿度和pH,喷淋不能停;进气浓度一冲高就抑制,一断料又饿着。污水厂的格栅间、调节池这类连续运行的气源适合它;脱水机房那种开开停停的,菌膜跟不上节奏。
还有一件事常被低估:生物填料会板结。运行两三年后填料层压实、短路、阻力上升,翻料或者换料是笔实实在在的钱和停机时间,不是买来就一劳永逸。
化学塔的短板同样明确
化学法胜在可控:药量随时调,浓度冲高多加点药就顶过去了,启动快,占地小。代价是天天在花药钱,还有循环液要定期排换,排出去的废液得进污水系统。另一个短板是有机硫——甲硫醇、二甲二硫这类,靠酸碱洗涤去不干净,厂界要求严的项目还得在后面接活性炭。
所以实际项目里纯粹用一条路线的不多。常见的是化学做主力扛波动,后面接一段生物或者活性炭兜住尾气。这种组合投资高一点,但两边的短板互相补上了,运行的人也不用天天提心吊胆。金浩丰接到问工艺路线的电话,一般会先反问一句:这股气一天里的量和浓度波动有多大。
先回答四个问题,路线基本就定了
这股气一天里的量和浓度波动有多大;是连续运行还是跟着设备开停;厂界要求严到什么程度、周边有没有敏感点;场地还剩多少、运行班组愿不愿意天天调药。四个答案凑齐,选哪条路基本就摆在那儿了,比拿着一个浓度数值去套公式靠谱得多。
还有一点值得说清楚:填料在两条路线里扮演的角色不一样。化学塔里的填料是传质载体,脏了能洗、坏了能换,换完当天就恢复;生物段的填料是菌的住处,换一次等于整个系统重新驯化启动,前后要搭进去好几周。所以生物段的填料选型更要慎重,一次装进去往往就用很多年。
再补一句常被忽略的:不论选哪条路线,气进塔之前的除尘除水都得做。带着栅渣碎屑和大量液滴的气直接进填料层,化学塔糊得快,生物段的菌膜也活不好,这跟填料本身没关系。
化学洗涤塔里的PP填料我们供,多面空心球、鲍尔环、阶梯环常用规格有现货,也能按塔径配支撑压圈和格栅。生物段的挂膜介质金浩丰不做,火山岩陶粒这些不是我们的产品线,要用得另找供应商。工艺路线请以设计方的意见为准,我们只在填料这一段给建议。186 1558 6932。