塔要补填料，库房角落里还剩半吨别的规格，扔了心疼。于是有人问：能不能掺进去一起装？这个问题得分两种情况回答——上下分层装，和同一层里掺着装。前者是正经做法，后者基本是给自己找麻烦。

同层混掺，先掉的是空隙率

填料靠空隙率和比表面积这两个指标撑起性能。大小两种规格掺在一起，小球会填进大球之间的空隙里，堆积密度上去了，空隙率反而掉下来。结果是同样风量下阻力抬高，风机电流跟着涨；更麻烦的是气液分布变了，气体会从空隙相对大的区域穿过去，形成偏流，实际参与传质的填料比看上去少一截。

比较项	上下分层装	同层混掺装
空隙率	各层自成体系，可控	明显下降，而且不均匀
阻力	可按层估算	抬高，且难以估算
气液分布	正常	易偏流、易出现干区
清洗检修	分层掏出，好分好装	混在一起，只能整体换掉

分层装是有讲究的

分层的常见做法是下层大规格、上层小规格。下层大规格起两个作用：一是过渡支撑，防止上层小填料从支撑栅的格孔里漏下去；二是塔底气流刚进来时分布最不均，大规格阻力小，让气流先摊开。上层小规格接手传质。两层之间最好有明确分界，加一层格栅或者压圈，别让它们在运行中互相钻进去。

层高怎么分，要按塔径和风量算，不能拍脑袋。有一点可以肯定：下层过渡段不需要很厚，够起支撑作用就行，做厚了等于白占塔高。

剩料该怎么消化

• 放到预洗段或者一级塔。这些位置对传质效率要求不高，主要拦大颗粒和高浓度段，规格混一点影响有限。
• 留作补跑损的备件。塔顶跑损、检修掉落，日常总要补一点，同规格的留着最合适。
• 做成支撑过渡层。如果剩的正好是大规格，用在下层过渡段是它最好的归宿。
• 别掺不同材质。PP和PVC、PE的填料掺在一起更不行——热膨胀和老化速率不一样，运行一段时间后变形量不同，压圈受力也乱了。

换个问题：新旧同规格的能不能掺

同一规格、同一材质，只是旧的用了三年、新的刚到——这种掺可以，而且本来就是常规做法，塔顶跑损和检修损耗全靠这样补。有两点要注意：一是旧料先冲洗干净，带着垢装回去等于把结垢的种子重新播一遍；二是看旧料变形没有，PP填料压久了会塌、会扁，尤其是靠近支撑栅的那几层，手里一捏就变形回不来的，别装回去。

还有一种混，是把不同厂家的同名规格掺在一起。都叫同一个尺寸的多面空心球，实际球径、筋条厚度、单位重量可能差一截，掺进去以后阻力和空隙率都不是原来那本账，装填量也不好核。真要掺，先各称一升比一下堆积密度，差得多就分层装，别混在一层里。

算笔账再决定

半吨填料的钱，和阻力抬高之后一年多花的风机电费比起来，往往不占优势；再加上出问题以后掏塔重装的人工，就更不合算。混装还有一笔看不见的成本：出了问题很难归因，效率下降到底是填料的事还是喷淋、风量的事，谁也说不清。金浩丰给喷淋塔厂供填料这些年，遇到客户问混装的，一般先问剩的是什么规格、准备装在哪一段，多数情况能找到一个不糟蹋料的用法。

填料要不要混装，金浩丰的建议是分层可以、同层别掺。多面空心球、鲍尔环、阶梯环、花环常用规格有现货，同一座塔要配两种规格的，把塔径、风量和现有填料的规格报过来，我们帮着核一下层高分配。不需要换填料的情况我们也会直说。186 1558 6932。