烟气带着粉尘直接进洗涤塔，用不了多久填料层就会板结。开人孔一看，一大片填料被泥状物糊在一起，水淋不透气也难走。多数人第一反应是最上层先脏，因为那儿离喷淋最近——实际情况往往相反。

逆流塔里先板结的是最下面那一段

逆流塔烟气从下往上走，粉尘颗粒进塔以后第一件事就是撞上最底下那两三百毫米的填料。同时，循环液经过整层填料淋下来，到底部时含固量最高、浓度最浓。上面来的最脏的液和下面来的最脏的气，正好在这一段碰头，所以底层是双重受害者。

但也有例外。如果喷淋覆盖不匀，靠塔壁那一圈长期淋不到水，粉尘干着积在填料上，塔壁附近的中上层反而会先结成硬壳。判断是哪一种，看结块的形态：糊状泥团多半在底层，干硬结壳多半是喷淋死角。

板结的过程是三步走

先是粉尘被液膜捕获，粘在填料表面；接着吸收反应生成的盐类在液膜里越积越多，把粉尘粘成泥；最后停车期间水分蒸发，泥变成硬块。停车越频繁、每次停得越久，固化得越彻底。所以间歇运行的塔比连续运行的塔更容易板结，这一点很多人没想到。

处理和预防

• 进塔前先除尘，塔不是除尘器。旋风、水膜或者一段预洗塔，把大颗粒拦在外面，比事后清填料省太多事
• 底层用大规格填料做缓冲层，阶梯环或者大直径空心球都行，上面再用小一档的规格提效率
• 循环液设排渣口和旁滤，控制含固量，别让泥浆在系统里反复循环
• 填料别装得太满太压实，留出松动量，气流本身有一点扰动作用
• 停车前用清水把塔冲一遍再停，比停完再冲有效得多
• 压差涨到设计值一点五倍左右就安排清理，别等到风量明显掉下来

清不动的怎么办

已经硬化的块，高压水冲往往冲不透，硬冲还容易把填料打碎。可行的办法是拆出来泡，按盐的性质选水泡还是稀酸泡，泡软了再冲。泡完检查填料本身：变形超过一定程度、筋条断裂、球体已经压扁的，就别装回去了，装回去空隙率也回不来。

还有个细节：拆下来的旧填料别急着扔，摊开看看板结物集中在哪一层、哪一侧，这是判断喷淋有没有死角最直接的证据。

该清还是该换

板结之后有两条路，清和换，选哪条看三件事。一是板结程度：结成硬块拆出来泡还能救，已经和支撑板粘成一整片的，拆的过程就会把填料弄碎，那就直接换；二是填料本身的状态，用了几年的塑料填料本来就有老化和变形，清干净了空隙率也回不到原来；三是停车窗口，清洗要泡要冲要晾，工期比换长得多，窗口紧的时候换反而快。

算账别只算填料的钱。整塔压降高出一截，风机全年多耗的电常常超过一次换料的费用，更不用说收集端因为风量不足漏出去的那部分。

塔里的填料清起来费事，选型时多花点心思能省不少后面的活。金浩丰常备多面空心球、鲍尔环、阶梯环和花环，原生料生产，分层用不同规格的排布也能给建议。塔体、除尘器和喷淋系统不是我们做的。规格数量报过来当天出价。186 1558 6932。