印染厂的定型机废气和烘干废气，风机基本是二十四小时转。有厂子算过一笔账，一台风机一年的电费能赶上这套治理设施本身的造价。查下来问题往往不在风机，在管子——当初为了省一点材料费，管径压小了一档。
管径小一档，电费涨的不止一档
风量定死了，管径缩一档，截面积就少了三成以上，管内风速直接涨到一点五倍左右。而沿程阻力大致跟风速的平方走，风速涨一点五倍，这一段的阻力就大致翻倍。风机要克服的全压高了，轴功率跟着上去，而且是全年八千小时地上去。省下来的那点管材钱，通常不到一年就从电表上还回去了。
更麻烦的是选型时把余量也一起放大了。管阻算高了，风机就选大一号，长期在低效区运行，效率曲线上白掉几个点。
印染废气有个别人没有的毛病
定型机排出来的气带油烟，冷凝以后在管内壁挂一层黏膜，灰尘和纤维毛絮往上粘，越积越厚。设计 DN400 的管子，两年后实际通径可能只剩三百多，等于又缩了一档。也就是说，印染的风管必须留出结垢的余地，按刚投运时的干净管算阻力是不够的。
反过来讲，风速也不能一味往高了取。含湿含油的气体在低风速下积液挂料，在高风速下费电还噪声大，通常落在每秒十到十四米这个区间比较稳，具体看油烟量。这跟除尘管道要求的输送风速不是一回事，别拿除尘那套数据往这儿套。
另外定型机排风温度不低，热气进管以后沿程降温，油雾在管壁冷凝的位置往往集中在离机器十几米开外那一段。这段如果又是水平走向、又没坡度，积料最快。布管时把它做短，或者给一个坡度加排液点，比事后清管有用。
正确的顺序是这样几步
- 先把风量定住：按集气罩罩口和工艺排风量算，别拍脑袋报一个整数
- 按气体性质定风速区间，含油含湿的取中间偏低
- 反算管径，往上取到最近的标准 DN，不要为了省钱往下取
- 把沿程阻力、弯头三通的局部阻力、塔阻和除雾阻力加起来，再选风机
- 余量留百分之十上下就够，留多了风机长期偏离高效点
- 弯头尽量用大转弯半径，变径做成渐扩渐缩，别用突扩突缩的直接对接
算电费之前先测三个数
想知道自家风机是不是在白费电，不用请第三方，先测三个数。一是实际运行电流跟铭牌的比值，长期在六成以下说明风机选大了；二是风机进出口的静压差，跟设计值一比就知道管阻超没超；三是主管上任取一段测风速，长期超过每秒十六七米，基本可以断定管径偏小。这三项一个班就能测完。
已经装好了还能补救吗
能改的先改局部。把管路上连着的几个直角弯换成大半径弯头，把突变的变径改成渐变段，把多余的三通封掉，这几样加起来常常能砍掉可观的一段阻力，成本比换整条主管低得多。主管确实小得离谱的，那就老实换主管，或者拆成两条支路分担。至于加变频，那是在阻力合理的前提下再谈的事，管子小了加变频只是把浪费换个形式。金浩丰这边碰到过不少这类返工单，先按小一档下过一次料，一年后再按正确管径重下，两次加起来比一次到位贵得多。
金浩丰的 PP 风管走 DN100 到 DN800，直管四米定尺，弯头三通变径法兰配套，壁厚按工程要求可调。风机、变频器和电控这些我们不做。把风量、气体温度和大致走向发过来，能帮你把管径和管件清单核一遍。sales@jhf2017.com，186 1558 6932，山东省济南市。
