同样是脱硫塔，同样让报填料，先问一句用的什么碱。氨法和钠碱法出来的选型单几乎没有重合的地方——不是各家习惯不同，是两种工艺的产物溶解性不一样，一个清一个稠，填料在里面的日子完全不同。

差别的根子在产物

钠碱法用氢氧化钠或碳酸钠，产物是亚硫酸钠、硫酸钠，溶解度高，循环液基本是清液，只要把含盐量控住，填料上不太挂东西。氨法用氨水或液氨，产物是亚硫酸铵、硫酸铵，工艺上还要刻意把硫铵浓度做上去便于回收，循环液常年逼近饱和，温度一波动就析晶。再加上氨法特有的气溶胶，细小液滴带着盐往上跑，塔的上半截照样结。

还有一层容易被忽略：氨法循环液的密度和粘度都比钠碱法高。液体重、粘，往下淋的时候更容易在填料层里形成局部液泛，气流被逼着从边上走，中间那块床层实际参与的比例就下来了。所以氨法宁可把床层做矮、多分几层，靠层数补接触时间，不要靠一段做高。

对比项	钠碱法	氨法
循环液状态	接近清液	高含盐，接近饱和易析晶
填料规格	中小规格可选，比表面积优先	往大一档走，空隙率优先
填料型式	多面空心球、鲍尔环都合适	阶梯环、大孔球，少用密齿型
床层布置	可做整段	分层做矮，留冲洗和检修空间

氨法选型的第一位是不堵

氨法塔的填料，第一位是不挂不堵，效率排第二。齿密、缝隙多、内部结构复杂的填料在氨法里是负担，晶体一旦卡进去冲不出来，越积越死。层高做矮、分成两到三层，每层之间留人孔和喷淋，检修时能单层掏出来。喷淋密度也要比钠碱法给足，靠液量把刚析出的结晶冲下去，别指望它自己化开。

堵死的样子很有代表性：投用头半年一切正常，第二年开始塔压降一路往上走，风机开到满频风量还是不够；停塔掏出来看，最下面那层球已经被结晶粘成一整块，空隙全糊死，高压水冲不动，只能一块块砸。到这一步要换的不只是填料，支撑板往往也被压变形了。

温度这条线不能含糊

PP 填料只能用在降温以后的工段。锅炉原烟气那个温度，塑料填料一进去就软塌，塌下来堵住支撑板，比不装还糟。化肥厂、焦化的低温尾气脱硫，或者在急冷降温之后的二级塔，才是 PP 填料该待的位置。这个条件要设备厂给，金浩丰只能按你报的温度上限说能不能用，说不能用的时候也会直说。

别忘了防浮

氨法循环液密度比清水大，填料受到的浮力跟着变大，喷淋一冲、气速一高，上层球容易起浮跑损，跑到除雾器上就是一层糊。支撑栅板上面记得加压圈，压圈的固定方式要能拆，全焊死了检修掏料是场灾难。

氨逃逸和气溶胶会一路跟到后段

氨法跟钠碱法还有一处不同：跑出去的不只是水汽。没反应完的氨会随烟气逃逸，生成的硫铵气溶胶粒径又细，除雾器抓不住，跟着排到后面的风管和风机上。表现出来就是排气口冒白烟、后段风管内壁慢慢结一层白盐、风机叶轮挂料失衡。所以氨法塔的填料选型不能只看塔内，还得连着看除雾段和后段管道。

常规的几条做法：把氨与二氧化硫的配比控住，别为了脱硫率一味加氨；循环液的 pH 上限卡死；除雾器做两级并留冲洗水；后段风管留清扫口和冲洗接口。这几条跟填料是一整套，只换填料不动它们，塔一样会堵回去。

脱硫塔的填料，金浩丰常备多面空心球、鲍尔环、阶梯环和花环，用原生料生产，按公斤称重发货。塔径、气量、循环液性质和温度报过来，我们按这几个条件给规格建议；超出 PP 使用范围的工况会建议你改用别的材质，不做把料卖出去再说的事。186 1558 6932。