同样一块 PP 板、同样的尺寸公差，发给电镀设备厂和发给电子厂，中间差着一整套规矩。电子厂验收 PP 件不光看尺寸，还要看你有没有把铁、硅、油这三样东西带进去。这三样在别的行业无所谓，在电子厂是退货理由。
污染是从料库开始的，不是从机床
多数厂把注意力放在加工环节，忽略了板材在库里的那段时间。板立着靠在钢架上，接触面就是一条铁印；跟灰板、阻燃板混垛，边角互相蹭；夏天开着大门通风，粉尘直接落在最上面那张板上。给电子厂供的料，进厂就该单独码放、垫 PP 或 PE 隔层、上面盖膜，批次牌挂在垛上，不跟其他料共用一个区。
排产顺序也算一条。同一台设备上午铣碳钢件、下午铣电子项目的 PP 件，就算换了刀，台面、吸尘管路和地面上的铁粉还在。合理的做法是把这类活排在班次头一批，开机前先把台面和吸尘系统清一遍。这些安排不花钱，花的是组织上的功夫。
下料和机加工：先换刀，再换台面
- 刀具不能跟碳钢件混用。铣过钢的刀刃上带铁粉，切进 PP 表面就嵌住了，纯水冲不掉，酸洗才出来，那时候已经在客户槽子里。
- 不用切削液，PP 干切就行；实在要降温只能用纯水，含硅的乳化液是电子厂的大忌。
- 台面垫干净的 PE 或 PP 板，不要直接在带铁屑的钢平台上拖着走。
- 去毛刺用刮刀或热风轻扫，别上砂轮片——磨粒会留在切口里，比毛刺更难缠。
- 钻孔攻丝一律不加油。螺纹孔里残留的攻丝油纯水泡不出来，装到线上一过酸就显形。
- 件与件之间别用铁丝、金属扎带头绑，压痕和金属屑都从这儿来，改用同材质的塑料扎带。
清洗做到哪一步，要事先说清
常规能做的是气吹除屑、纯水冲洗、无尘布擦干，然后在独立的包装台上封袋。做不到的是无尘室内组装和洁净等级封装。这条边界要提前跟客户讲明白，别含糊过去——对方按洁净件验收，你按普通件出厂，最后是双方都不痛快。金浩丰接这类活会先把能做到的写进技术协议。
标识和包装按这个来
- 不用油性记号笔直接写在件上，油墨渗进 PP 表面擦不净，标签贴在包装袋外面。
- 内层洁净 PE 袋，外层再套一层防尘袋，两层之间不塞任何纸屑木屑。
- 不用报纸、旧纸箱、带油的木托盘做衬垫，纸毛和木屑是最难清的两种。
- 板与板之间的隔层用同材质薄膜或 PE 泡棉，杂七杂八的填充料一概不用。
- 箱外注明内袋不得中途拆开，免得物流或仓库开箱验货，一开就前功尽弃。
运输和交接也算工序
雨季拉货要盖篷布，箱底垫高，别让水汽在袋子里结露。到货交接时只看外箱和标签，真要开箱抽检就在客户的更衣区外开，抽过的件重新封或者作废，不要塞回原箱。这些规矩看着琐碎，可电子厂追污染源的时候是一环一环倒查的，哪一环说不清，责任就落在哪一环。
典型的失败是这样：件按期送到、验收通过、装进槽子，跑了两周纯水电阻率始终上不去，全线查泵、查树脂、查管路，最后从槽底捞出几粒铁屑，追回来是下料时垫在板底下的那块钢板留的。查到这一步，件早已装死，返工就是整槽拆。
来图外协的活，金浩丰能按电子项目这套要求单独走一遍流程：专用刀具、干切、纯水冲洗、双层封袋，件号和批次随货附单。真正的洁净室内组装我们做不了，需要另找有洁净车间的单位——这话在报价前就会跟你说明白。186 1558 6932。
