冬天焊完的活，切一条小样一掰，从中间分成两层，断面亮亮的，还能看出焊条原来的半圆轮廓。打压却是合格的。这种缝有个现成的名字——冷缝：上下两道之间根本没熔到一起，只是贴着。
层间温度低了会发生什么
热风焊接靠的是两侧熔融层的分子相互扩散。上一道焊完，如果等得太久或者环境太冷，表面已经完全结晶固化；下一道压上去时，热风只把新焊条和旧焊道最表层那一薄层加热了，扩散深度根本不够。
宏观上看焊缝饱满、成形漂亮，微观上是两张贴在一起的皮。打压时靠外层挡着，压不出来；运行几个月，温度交变、振动、介质三样一起上，就沿着那个界面分层，然后渗。这也是为什么很多渗漏是在验收合格三个月后才出现的。
断口能告诉你的
- 断面平整光亮，能看到清晰的圆弧轮廓——层间未熔合，也就是冷缝；
- 断面有细密白丝、拉出毛边——熔合是好的，属于正常撕裂；
- 断面有一串小孔——焊条受潮或者坡口带水，气孔；
- 断面发黄发脆、闻着有焦味——热风温度过高，材料已经降解。
现场怎么把层间温度控住
用红外测温枪，打在坡口侧壁和上一道焊道上，别打在焊枪刚扫过的位置，那是虚高的。多层焊尽量一次做完，别今天焊两道明天再来；中间必须停的，续焊前用热风把整条焊道回热一遍再下条。
工位挡风这件事在多层焊上收益最大。风一吹，上一道的温度掉得比你想象快，操作工自己感觉不到，因为他手上的枪一直是热的。
返修不是再堆一道
在冷缝上再焊一道，只会多出一层。必须把有问题的那一层整体铲掉，磨出干净坡口，露出新鲜母材再重新焊。铲的时候看颜色，发暗发黄的部分一并去掉，那是已经降解的料，留着就是下一个起裂点。返修完照样留试板，别因为是返修就免了这一步。金浩丰随货可以多配几公斤同批号焊条专门用来焊试板，省得从产品料里抠。
打压为什么查不出冷缝
打压是短时、常温、均匀加载。冷缝那个界面在内压下反而是被压紧的，两张皮贴得更死，水自然过不去。运行工况完全是另一回事：温度一天几个来回、介质往界面里渗、振动一直在撬，几个月下来界面被一点点撑开，才轮到渗漏。所以“打压合格”只说明当时不漏，说明不了这条缝到底熔没熔上。
真想把冷缝挑出来，靠的是这几样：
- 同料同厚的试板跟着产品一起焊、一起冷，切条做折弯，这是最实在的一条；
- 看焊道两侧的熔边是否连续，断断续续或者干脆没有的，基本可以判定没熔上；
- 拿针挑焊道边缘，能挑起一层皮的，就是贴上去的，不是焊上去的。
验收时把试板写进交付清单，比事后拿着漏点扯皮省事。冬天尤其要留，一班一块，标上日期和班组，出了问题能对到人也能对到那天的温度。
焊接工艺我们不上门指导，这一点先说明白。金浩丰能配合的是把料这一头做扎实：焊条与板材同批原料拉制，需要试焊的可以先寄小样板和几公斤条，试完再定大货。Φ3、Φ4、Φ5 和三角条常备，按公斤称重。186 1558 6932。
