年后第一次揭开塔顶人孔往下看,填料层有一角明显矮下去一截,中间还塌出个坑。扒开上面的填料球,下面那块支撑格栅的一个角已经从支撑梁上滑脱,斜插在填料里。停车前运行得好好的,停了半个月反倒塌了,这在节后复工检查里并不少见。现场争起来无非两种说法:一种说压重超了,格栅是被填料压塌的;一种说降温收缩把梁和格栅拉脱了,属于装配问题。两边都能举出理由,谁也说服不了谁,最后往往是先复位再说,下一个停车期再塌一次。要想不再塌,得先把这两笔账分开算清楚。
先分清塌的是格栅还是它坐着的那条梁
这两件事的处置完全不一样。格栅本身塌,特征是板面中间下挠、边条发白、格子孔被压成菱形,四个角其实还在梁上;梁出问题,则是格栅板整块平移或者翻转,板面自己反而是平的。看不清就把塌下来的那块吊出来放在平地上,侧着眼睛顺板面看一遍,下挠留下的永久弯曲肉眼很容易分辨。
压重这笔账,停车时反而更大
很多人算荷载只算填料的堆积重量,漏掉了两件事。一是运行时上升气流对填料层有托举,停车之后这部分托举消失;二是循环泵停了,填料层里的持液并不会立刻沥干,粉尘和结晶垢会把液体兜在球窝里。也就是说,停车后头几个小时格栅承受的实际荷载,可能比满负荷运行时还高。再叠加上 PP 在长期荷载下本来就会缓慢蠕变,一个冬天把设计余量吃掉,不是稀奇事。
热胀那一份常被低估
塔内运行温度和停车后的环境温度差出三四十度是常态。PP 的线膨胀系数比金属大得多,几米直径的塔,格栅和梁之间的相对位移落到搭接边上就是好几毫米甚至更多。如果当初留的搭接量只有十几毫米,又没有做限位卡件,几轮温度循环下来格栅一点点往外爬,某一次降温就爬空了。所以这两个原因通常不是二选一,而是压重把余量吃掉,热胀补上最后一脚。
| 现场特征 | 更偏向哪个原因 | 处置方向 |
|---|---|---|
| 板面中间下挠、边缘发白 | 压重与蠕变 | 缩小梁间距、加厚板 |
| 板平整、整块横移或翘起 | 热胀位移 | 加大搭接量、补限位卡件 |
| 梁本身弯曲或焊点脱开 | 梁的强度不足 | 先加固梁再复位 |
复位之前先把三件事定下来
第一,量出实际跨距,别照图纸,很多塔现场施工时梁的位置是挪过的。第二,按湿态荷载重新核一遍板厚,而不是按干态。第三,补齐卡件,一块格栅的四条边至少要有能挡住横向移动的东西。金浩丰给客户配格栅板时,一般会先问跨距和填料层高度,这两个数不给,厚度就只能拍脑袋。
换成金属格栅是不是就不塌了
塔内是酸雾加高湿,普通碳钢格栅撑不过两三年,不锈钢也要看介质里有没有氯离子。刚度上占优的是玻璃钢格栅,蠕变小,跨距可以放大——但价格和现场加工方式都不一样,想临时切一块补上没那么方便。折中的做法是梁用玻璃钢或者做防腐包覆的型钢,格栅仍用 PP,把承力和耐蚀分给两种材料,各干各擅长的那一段。
塔内支撑格栅、配套压条和卡件这类件,济南金浩丰按跨距和荷载给板厚建议,也接受来图开孔和零切。有一点先说清楚:塔体复位、加固支撑梁这类活我们不派人做,那是设备厂和安装队的事,我们只把料和配件按时送到工地。186 1558 6932。