停塔以后进去摸填料,一侧湿漉漉往下滴,另一侧抓起来是干的,表面还结着一层灰。塔外的仪表却一切正常:泵压够、喷淋量够、压差也没怎么涨。水确实都进塔了,只是全从一边走了——这就是沟流。
沟流为什么比堵塞更难发现
堵塞会把压差顶上去,仪表上看得见;沟流恰恰相反,液体找到了一条阻力最小的路,气液接触面积变小,压差甚至比正常还低一点。运行参数全都“好看”,效率却在往下掉。等到出口浓度超标或者有人闻到味道,塔里可能已经这么跑了几个月。
形成沟流的几条常见路径
- 布液器的孔堵掉一部分,剩下的孔出水量翻倍,水柱直接打穿填料层,在下面砸出一条通道。
- 填料装填不平,一边高一边低,液体自然往低的一侧流。倒料时一堆到底、没有摊平的最容易这样。
- 壁流。靠塔壁一圈的孔隙比中间大,液体贴着壁往下走,中间那一片是干的,塔径大又没做壁流再分布的更明显。
- 填料局部板结,结成硬块的那一片水过不去只能绕,绕出来的路越走越宽。
- 塔不垂直。基础沉降或者安装时就没找正,几度的倾斜足以让液体全跑到低的那一侧。
不停塔怎么判断
沿塔壁不同方位测外壁温度是个土办法,但管用:气液接触好的位置和干区的壁温不一样,红外测温枪打一圈,温差明显就说明分布不均。另外可以看塔底出液的流量和温度,沟流严重时液体在塔内停留时间短,出来的液温更接近进液温度。
处置分两步走
短期:清布液器、把填料层扒平重装、检查壁流环还在不在。长期:塔径大的补一层再分布装置,让液体每隔一段高度重新摊一次;填料层高别一次堆太高,分段设支撑和再分布,比一堆到顶稳得多。塔本身歪的,那是基础的事,垫平校正之前做什么都白搭。
装填这一步最容易埋雷
沟流的种子多半是在装料那天埋下的。整袋料吊到人孔直接往下倒,落点集中,球会在落点下方堆成一个尖,四周低中间高;反过来沿边倒,就成了中间低四周高。正确的做法是分批少量、边倒边摊,每铺一层用刮板抹一遍,最后拿直尺横着量几个方位的标高,差得多的补平了再上下一层。
还有个细节:填料别在太阳底下晒着等吊装。晒过头的球表面温度高,倒进塔里遇冷液收缩,堆积状态跟常温装的不一样。这类小事平时没人管,可赶上大塔、几十立方的量,累积起来就是分布不均。金浩丰发货时会提醒到货后遮阳存放,不是客套,是确实见过因为这个装出来不平的。
最后提醒一条:装完料先做一次清水试喷,站在人孔看填料面上的湿膜是不是连成一片。这一步花不了半小时,却是通气之前唯一能发现分布问题的机会——等废气进来了,塔就再也不方便打开。试喷的水量和观察结果记一笔,以后再怀疑沟流时有个出厂状态可比。
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