雨季赶工期，塔体外壁一处渗漏点当天就补上了，打压不漏，交工。两个月后原位置又渗，这回裂纹沿着补焊道走了一长条。补焊的手艺其实没问题，问题出在补的那天在下雨。
水在焊缝里干了什么
PP 吸水率低，但表面吸附的水和空气里的潮气照样进焊缝。热风一吹，水汽在熔融区变成气泡，冷下来就是一排小孔；更麻烦的是水汽带走热量，母材表面看着熔了，实际温度没到位，形成一层似焊非焊的界面。这两样在打压时都不一定漏——气孔是闭孔、未熔合是贴合的——但它们把焊缝的有效厚度切掉了一块。
剩下的交给时间：介质渗进去、温度反复变化、结构上本来就有应力，裂纹从这层弱面起头，沿着焊道方向走。两个月出现，是这类缺陷很常见的时间尺度。
雨天非补不可的话，按这个顺序做
- 先搭挡雨棚，把作业面整个罩住，不是打把伞挡一下。
- 坡口和两侧各二十公分范围先擦干，再用热风低温走两遍，把表面吸附的水赶掉。
- 用干燥的焊条。露天放过一夜的焊条别直接上，回温烘一下再用。
- 分层焊，每层焊完摸一下温度再上下一层，别为了赶时间连续堆。
- 焊完自然冷透再打压，别浇水加速，也别马上翻面搬运。
为什么打压查不出来
打压查的是“此刻通不通”，查不出“还能撑多久”。未熔合的界面在压力下是贴紧的，气孔又不连通，水过不去，表压当然稳得住。真正能看出问题的是外观和断面：焊道断面上一排均匀小孔、焊肉与母材之间有一条颜色不同的细线，都是坏消息。现场没条件切片的，至少把焊道表面看仔细——发白、发暗、有细密麻点的位置重点标记，下次检修先看它。
返修有边界
同一个位置反复补三次以上就别再补了。每补一次热影响区扩大一圈，母材被反复加热降解，越补越脆。到这一步该做的是把这块板整片挖掉换新，用带过渡的对接焊接回去，而不是继续往上堆焊肉。
雨季的料和场地也要管
比焊接动作更早出问题的常常是材料存放。板材露天码放，雨水顺着堆垛缝隙渗进去，取上来表面看着干，边缘和切口其实是湿的；焊条散着放在工具箱里，一夜潮气就够让焊缝出气孔。雨季进的料，进场先分类遮盖，焊条单独装箱密封，这是最省钱的一道预防。
场地也一样。地面积水、脚手架湿滑，焊工姿势别扭，焊枪走不稳，焊道宽窄不匀，这些写不进工艺卡但确实影响结果。雨季排工期时给焊接工序留出等天气的余量，比抢出来再返工划算。金浩丰的板材和焊条发货用防潮包装，收货后堆在通风干燥处，别直接落地。
补焊之后别急着回填保温或者刷涂层。焊缝要留一段可观察的时间，至少让它经历一次完整的升温降温循环，再看有没有渗、有没有细纹。盖上去省事，出了问题就得再拆一遍，这条在雨季尤其要守。
焊条这一端我们能保证的是同批：金浩丰的 PP 焊条与板材用同一批原料拉制，Φ3、Φ4、Φ5 和单股、双股、三角条都有，本白灰色可以对色，按公斤称重。焊接工艺和现场施工不归我们管，但因为料不对导致焊不牢这种事，不该出在我们这一环。186 1558 6932。
