塑料法兰的复紧，多数厂的制度是“谁发现渗谁去拧”。夏天渗得多，拧的次数也多，拧到最后螺栓孔周边翻边发白、法兰盘翘边，密封反而更差。复紧不是不该做，是得有时机、有限度、有记录。
什么时候拧
塑料件有应力松弛这个特性：拧紧之后，材料在预紧力作用下慢慢流动，螺栓的夹紧力会自己往下掉，温度越高掉得越快。所以复紧的时机不是“漏了才拧”，而是跟着松弛曲线走。
- 冷态装配后不要一次拧到位。分三轮对角上力，每轮之间停几分钟，让材料先流一部分。
- 升温到工作温度、系统稳定后复紧一次。这一次最关键，热态下的松弛量最大，很多渗漏就是漏掉了这一步。
- 连续运行一到两天后再复紧一次。此时大部分早期松弛已经完成。
- 之后按季度检查，高温季缩到一个半月一次。检查不等于都要拧，用力矩扳手确认没掉太多就行。
拧多少
最容易出错的地方，是拿金属法兰的力矩表来套塑料法兰。塑料的承压能力低得多，同样的螺栓规格，扭矩往往只有金属的一小部分。没有厂家给的数值时，宁小勿大——先按经验值的下限上，试压不漏就停手，漏了再小步加。
还有两个细节：一是必须用平垫圈把压力摊开，直接用螺母压塑料翻边，那一圈很快就会压出坑；二是热态强拧要慎重，材料软的时候更容易压溃，能等到温度降下来再处理的就等。
谁来记
力矩记录这件事，靠人脑记不住。实用的办法是一副法兰一行，记规格、装配日期、每次复紧的日期和力矩值，表贴在管廊入口的柜子上。这样第二年再渗的时候，能一眼看出这副法兰是从来没复紧过，还是已经拧了五次还在漏——后者说明问题不在预紧力，该往法兰面平整度和管系约束上查了。
记录还有个附带好处：交接班和人员流动的时候，新来的师傅不用靠猜。塑料法兰最怕的就是每来一个人都按自己的手劲重新拧一遍。
力矩的具体数值，金浩丰只能给参考区间，给不了精确数——同样的 DN，法兰厚度、螺栓数量、垫片材质不一样，合适的力矩差得很远。真要定准，最靠谱的办法是拿一副样件在现场逐步加力，加到试压不漏就停，把这个值记下来当本厂标准，比抄任何表都准。
不动扳手也能看出松没松
复紧的前提是知道它松了，而每次都上力矩扳手去试，本身就是一次扰动。省事的办法是装配完成后，在每颗螺母和法兰面上各划一道对齐的记号线。以后巡检只看线错开没有——错开了说明螺母确实转过，预紧在往下掉；线还对着却照样渗，那就不是预紧力的事，别再拧了。
拿塞尺沿法兰缝量一圈也管用：四周间隙均匀，说明只是普遍松弛，复紧有效；一侧宽一侧窄，说明法兰面被撬开或本身不平，这时候拧只会把窄的那侧压得更狠。
两种情况下别拧
第一种是带压带温强拧。管里还有压力、材料还软的时候上大力矩，螺栓孔周边最容易压溃，而且一旦某颗螺栓吃力过大，法兰盘会翘，越拧越漏。安全上也不合适——塑料件突然失效是脆断式的，人就在旁边。
第二种是已经拧过很多轮还在漏。翻记录，如果这副法兰半年内复紧了四五次，说明失效机理不是预紧力衰减，再拧只会把翻边压坏。这时候该停下来查三件事：密封面平不平、垫片是不是被挤走了、管系有没有把法兰撬开的推力。这三样任何一样没解决，力矩加到多少都白搭。
螺栓和力矩扳手我们不卖，这块要另配。金浩丰做的是活套法兰、翻边短节、盲板和配套垫片，DN100 到 DN800 按图配孔位，翻边根部的圆角我们会留够——那个位置是复紧时最先出裂纹的地方。手上有法兰翻边开裂的实物，可以拍照发过来，多数能看出是拧过头还是本身壁厚不够。186 1558 6932。
