钢槽内衬 PP 板，用了一年多，靠近液面的一片衬板鼓起来，像贴歪的墙纸，敲上去空空的。要不要拆开？先分清是两种情况里的哪一种——粘接失效和介质渗透，看着一样，处置完全不同，判错了返工两次。
五步判到底
- 敲击定边界，拿粉笔把空鼓范围画出来。条带状沿着焊缝或者板边走的，多半是焊缝和粘接的问题；圆形孤岛、位置随机的，多半是渗透或者气体析出
- 在鼓的最高点钻一个小孔，下面接好容器。有液体带压喷出来，基本可以确定介质已经到了背面
- 取一点液体测 pH 或者用试纸，跟槽内介质对照。对得上就是渗透，对不上可能是施工时封在里面的水
- 割一小片下来看背面：钢面锈得厉害、有腐蚀产物，说明渗了很久；钢面干净、粘接层不均或者有气泡，那是当初就没贴牢
- 回头查工况：最近有没有升过温、有没有抽过真空。温度一升，封在里面的空气膨胀，也能把没渗漏的衬板顶鼓
钻孔那一步有个细节：孔要钻在鼓包的最高点，而且只钻穿 PP 层，不能钻到钢面。钻到钢面，本来只是空鼓，现在成了实实在在的一个通道；有的班组图省事拿电钻一穿到底，等于亲手把渗漏做了出来。钻头上贴一圈胶带做深度标记，几秒钟的事。
渗漏路径通常在这几处
衬板之间的焊缝，特别是搭接单面焊的；开孔和接管根部；内衬翻到法兰面的过渡处；阴阳角；还有紧固点——有些做法用塑料铆钉或者钉头把衬板固定在钢体上，那些点本身就是穿透点。检查顺序按这个来，比满槽乱找快。
两种情况两套处置
渗透型必须找到源头封住。只把空鼓压平补上，等于把腐蚀液封在钢面上继续吃，几个月后从别处鼓给你看。做法是把该片割除、钢面除锈清理干净、重新衬板、焊缝改成双面焊或者加盖条焊，最后做检漏。施工缺陷型如果背面钢体完好、介质确实没渗到，可以割十字口放气，热合压平，再盖一块小板焊死；但整片都空的，还是重贴稳妥。
鼓包不管，接下来会一步步怎样
空鼓本身不漏，很多厂就先放着。问题是它不会停在原地：鼓起来的那一片脱离了钢体支撑，受液体压力和温度循环反复鼓胀回落，PP 板在弯曲最大的那一圈来回受力，几个月后从鼓包边缘开裂；一旦裂开，介质大量进入夹层，钢面开始快速腐蚀，腐蚀产物体积膨胀又把鼓包顶得更大。到这一步，通常已经不是换一片衬板的事，钢体本身得先处理。
还有一个后果容易被忽略：夹层里积的液体升温时会汽化，压力把整片衬板往里推；如果槽子这时正好抽负压，鼓包又会朝相反方向瘪进去，来回一次就是一次疲劳。带负压工况的槽，空鼓不能拖。
下次施工把这几件事定在前面
钢面除锈等级和干燥程度、衬板背面的处理方式、焊缝形式和检漏方法、升温速率的限制、伸缩量怎么留。这些在开工前写清楚，比出问题以后互相推责有用。内衬这活的质量八成取决于施工，两成取决于板材。
还有一件：衬板的排版图要留档。哪一片是哪个批次、焊缝怎么走、紧固点在哪，出问题时按图找源头，比满槽敲一遍快得多。金浩丰按展开图零切的板，每片的编号会写在保护膜上，排版图基本就现成了。
内衬施工不是我们的活，我们只供板材和焊条。金浩丰的 PP 板 2 到 30 毫米、幅宽 1300 和 1500，能按你的展开图零切，减少现场拼缝就等于减少渗漏点；焊条跟板材同批原料拉制，颜色也对得上。要几块试板做工艺评定的，跟大货一起发。186 1558 6932。
