为了省水，把排污阀关小了大半。前两周风平浪静，第三周塔阻力开始往上爬，停机拆开一看，喷头孔里一圈白色结晶，填料上层挂了一层壳，用手能掰下片来。省下来的那点补水，还不够这次停机多花的电费。
浓缩倍数不是越高越省
循环液浓缩到一定程度，盐分接近饱和，温度稍有波动或者水分一蒸发就析出。析出还不是均匀发生的，专挑几个固定位置扎堆。省下来的补水量写在水表上，看得见；赔进去的是停机、清洗、填料报废和风机多耗的电，这几样不在水表上，所以账算错的人不少。
还有一个连带损失容易漏算：浓度高了，塔壁、格栅、填料泡在更狠的液体里，寿命跟着缩短。省水这件事有个合理区间，超过区间以后每多省一吨水，后面赔的都不止一吨水的钱。
更麻烦的是这个过程不是线性的。浓度在饱和线以下慢慢升，塔里一点动静都没有，指标也正常；越过那条线以后，几天之内喷头就能糊死。所以“上个月这么开也没事”这句话在这件事上完全不成立——上个月还没到线，这个月到了。
结晶先长在哪几处
- 喷头孔口：流速和压力在这里变化最剧烈，最先析出；孔一小流量就跌，跌了以后更容易堵，是个恶性循环。
- 填料上层：温度最高、蒸发最强，结晶把空隙糊死，阻力涨得最快，通常也是最先被发现的地方。
- 除雾器：气液在这里分离，水被气流带走、盐留下，糊住以后带液更严重，又把结晶带到后面的风管里。
- 液位线以上的塔壁：干湿交替，一层一层往上长，长厚了会成片掉下来堵泵。
- 管道弯头内侧和流速低的死角：沉积和结晶一块儿来，往往等到阻力异常才发现。
该盯的三个数
电导率或者密度、pH、补排水量。最实用的是电导率，装一块在线表设个上限自动排污，比人工凭经验开阀门稳得多，成本也不高。pH 要盯，是因为不少结晶跟酸碱直接相关，中和过头照样析盐。补排水量要记，是为了知道自己到底在几倍浓缩下运行——很多现场从来没算过这个数，全凭“看着差不多”。
已经结晶了怎么清
先用水冲，多数盐类溶得掉。冲不动的按结晶成分选清洗方式，碳酸盐类可以用稀酸，但浓度和温度都要控——PP 扛得住常温稀酸，不代表扛得住高温浓酸，塔里的金属件和密封件更未必扛得住。清完必须回头把排污设定改掉，不改就是每年这个时候再清一次。
清洗的时候顺手把结晶刮一点下来留着，拿去化验或者做个简单的溶解试验，弄清楚到底是什么盐。是钙镁的硬垢，还是中和反应生成的铵盐或钠盐，来源完全不同，一个要改水质、一个要改加药。金浩丰见过的现场里，年年清、年年长的那些，多半都没做过这一步——每次都在处理现象。
喷头结晶堵死之后，多数人第一反应是换填料，其实先该改的是排污设定。填料真要补，金浩丰的多面空心球、鲍尔环、阶梯环常用规格有现货，格栅板和压条也能一起配；喷头、除雾器和加药设备不在我们的产品单上，得另找。山东省济南市，sales@jhf2017.com，186 1558 6932。
