焊机在车间角落搁了一个多月，插上电还能升温，很多人就直接干活了。头两条焊缝看着也不难看，问题出在两周以后——焊缝开裂，追下来是温度不准或者焊条受潮。重新开机前有几步真的不能省，加起来不到半小时。
先看电和线，再看热
车间冬天湿冷，电缆和插头返潮很常见。通电前先看电源线有没有被压破、接头有没有绿锈，摇表条件有的量一下绝缘，接地必须可靠——挤出焊机的机身带电这种事，出一次就够了。
确认电路没问题再升温，而且要分段升。发热芯冷透以后直接给到工作温度，芯子内外温差大，容易烧断。先给个低温档吹三五分钟，把管路里的潮气带走，再往上走。
开工前必做的几项
- 实测出风口温度。表盘显示的是控制点温度，不是焊嘴出来的温度，停用久了传感器还可能漂。拿测温仪在焊嘴口测一下，跟表盘对差值，记住这个差值。
- 看风量。滤网积灰、风机轴承干涩，都会让风量掉下来。风量小了，表盘温度看着正常，实际给到焊缝的热量不够，典型表现是焊道表面光亮但结合不牢。
- 挤出焊机先清螺杆。上次停机时留在机筒里的旧料，放了一个多月已经氧化发黄，直接挤到工件上就是一条脆焊缝。空挤到出料颜色正常、条形均匀为止。
- 焊条要回温和擦拭。PP 本身吸水率很低，但焊条盘表面会挂灰、库房返潮会结露；从冷库房拿到暖车间还会凝水。提前一天搬进车间回温，开焊前用干布擦一遍。
- 焊嘴和压轮清理。焊嘴内壁积碳会挂料，压轮有豁口会在焊道上压出沟。
车间温度也算一项开机条件
停工一个多月，车间没人也没暖气，板材和焊条的温度跟室外差不多。这时候照平时的参数焊，热量有一半用去加热工件本身，熔深不够，焊道表面看着饱满，一撕就开。
可行的做法是提前一天把要焊的板搬进车间回温，焊前拿热风把坡口两侧扫一遍到不冰手为止；实在赶时间就把走速放慢一点，靠停留时间补热量，别一味往上加温度——温度加高了表面先焦，里面照样没熔透。焊完的缝也别急着搬动，等它自然冷到手能一直摸住再动。
试板不能省，也不能拿工件代替
上面几项做完，先焊两块试板：一块做拉伸，一块做弯曲。弯到一百八十度看焊根开不开，撕开断面看有没有未熔合的亮面。这是判断参数对不对最直接的办法，比看表盘可靠。
常见的错是拿真工件当试板——反正焊上了不合格再补。补焊的地方是二次受热区，性能永远不如一次成型的，而且这块补丁在设备上会一直待到报废。焊条和板材的批次这时候也要对一遍，两者不同批的话，试板更要认真做。
试板合格以后，把这组参数写下来贴在机器上：焊嘴实测温度、表盘设定值、风量档位、走速、焊条规格。停一个多月再开机，谁也记不住上次用的是什么参数，写下来的那张纸比记忆可靠。金浩丰车间里每台挤出焊机旁边都挂着这么一张卡，换料换批次就重做一次试板、重填一次。
还有一点关于人：焊工手生这件事没法靠检查解决，只能靠练。复工头两天让焊工在废板上多走几条，比直接上工件划算——废板不值钱，返工的工件值钱。
焊机我们不卖，坏了修不了也帮不上忙。金浩丰做的是焊条这一头：Φ3、Φ4、Φ5，单股、双股、三角条，挤出焊盘条，跟板材同批原料拉制，按公斤称重。你要是打算换板材供应商，焊条最好跟着一起换成同料的——两家的料混着焊，试板上就能看出差别。要货打 186 1558 6932。
