图纸下来了，接着的一步是出材料清单。这一步做得粗，采购要打回来问；做得过细，编清单的人自己先累死，还容易漏。BOM 的颗粒度不是越细越好，判断标准只有一条：拆到能采购、能下料、能计价那一层就停。
什么叫“能采购”
能采购的意思是，把这一行字发给供应商，对方不用再问就能报价。“PP 板 200 平米”不能采购，因为缺厚度、缺料型、缺颜色；“PP 板 10mm 共聚本白 幅宽1500 共 24 张”就能采购。判断的办法很土：把这行念给业务听，对方追问一句，说明还不够。
三类物料的拆法不一样
- 板材按“厚度加料型加颜色”归并。不用按零件拆，同一个厚度的所有零件合成一行，后面挂张数或平米数。厚度种类越少越好，八个和十个能合并的，尽量合并成一种，排产和排版都省事。
- 管件按“公称直径加形式”写。DN300 弯头九十度多少个，DN300 变 DN250 变径多少个，逐项列。写“弯头若干”这种，采购只能按最贵的猜。直管记得写定尺长度和总米数两个数，好核。
- 焊条和辅材单独成组。按直径和形式分，单股还是三角条，用公斤计。这一组金额不大，但漏了车间就得停工等料。
剩下几类各有各的写法。法兰要把标准体系、公称直径、形式和孔数连着写，光写“DN200 法兰二十片”等于没写；格栅板按板型和标准板尺寸计块数，压条、卡件、收边条另起一行，别裹在平米数里；填料要写清型式、公称尺寸和总立方数，顺带注明按公斤还是按立方结算。这几类的共同毛病都出在单位上——单位写错，那一行的金额从头就是错的。
颗粒度过细的坏处
见过把每块加强筋都单列一行的清单，四百多行。这种清单的问题是维护不动——图纸改一处，几十行要跟着改，改漏一行就是错料。零件级的信息应该留在下料图里，BOM 只承担采购和计价，两者分开，各自都清爽。
判断有没有拆过头也有个土办法：看这张清单谁在用。采购按它下单、财务按它计价、仓库按它收货，三个人都用得上，颗粒度就合适；如果只有编清单的人自己看得懂，那就是拆细了。
BOM 要跟着图纸版本走
清单本身要有版本号，并且和图纸版本对得上。项目做到一半改图是常事，改完之后如果 BOM 不同步，采购手里那份就是废纸——最常见的后果是照旧版本继续买料，等发现时钱已经花出去了。
稳妥的做法是每次改图重出一版清单，把改动的行标出来，并且注明哪些已经下料、哪些还没动。已下料的部分怎么处理是商务问题，但至少要先知道有多少。金浩丰这边遇到客户中途改单，也是按已投料和未投料分开算，账清楚了才好谈。
留一栏写用途
BOM 最后加一列备注，写这批料用在哪台设备的哪个部位。领料时不容易拿错，出了问题也能倒查回去。这一列不占什么工夫，等到追批次的时候最管用。
BOM 拆好发过来，金浩丰按行报价，缺参数的那几行我们会圈出来问，不会自己填。板材、焊条、管件、法兰、格栅、填料这几类我们自己就是生产端，来图外协加工也接；设备本身的结构设计还得你们自己定。186 1558 6932。
