浓酸兑水那一下的放热，比很多人想象的猛。等操作工反应过来把补加速度降下来，槽壁上该留的痕迹已经留下了——而且这些痕迹不会自己消失。

温度冲高的那几分钟里，槽壁在经历什么

PP在接近它的热变形温度区间时，刚度下降得很快，同样的液柱压力，常温下顶不动的壁面这时候能被顶出去。与此同时，制作过程中残留在板材和焊缝里的内应力开始释放——挤出板本身有取向应力，热压折弯有回弹应力，焊道冷却时有收缩应力，平时它们被材料的刚性锁着，一升温就都松了。

材料变软和应力释放这两件事叠在一起，结果就是不可逆的变形。冲高的时间可能只有几分钟，短时高温未必立刻破坏，但它一定会被“记录”下来。

会留下的几种痕迹

• 焊缝两侧起皱、焊道回缩。沿着焊缝出现一条浅浅的波浪，是焊接内应力释放最典型的表现。
• 折弯处角度变化。热压成型的部位往回弹，方槽的对角线不再相等，从上往下看已经是个菱形。
• 内壁局部发白、发雾。应力发白的区域摸上去手感和周围不同，多出现在受力集中的转角。
• 加强筋位置显出印痕。筋和板受热收缩不同步，从槽体外面能看到一条条对应筋位的印子。
• 液位线附近鼓肚。软化的壁面被液柱压力顶出去，冷却之后回不来，这一处以后就是薄弱点。

还能不能继续用，靠这几项判断

量对角线和垂直度：变化在几毫米这个量级，做好标记继续观察；到了厘米量级，结构已经走形，得评估是否加固或者更换。量壁厚：鼓出来的位置壁厚会变薄，用超声测厚仪在鼓包区域打一圈点，跟原始壁厚比。看焊缝：焊道回缩明显、表面出现细纹的位置，单独编号，之后按周查一次。

量之前先卸载。液位降到变形区以下、温度回到常温，让材料把能恢复的那一部分先恢复掉，隔一天再量，量出来的才是真正的残余变形。带着液、带着温去量，量到的是当时的弹性变形加残余变形，数偏大，容易把一个还能接着用的槽子判死。

结论要留余量。这次没漏不代表没事——变形过的位置，材料内部的结构已经变了，以后它一定是最先出问题的那一处。补强也有讲究：外面抱一圈角钢只是把变形限住，鼓出去那块的壁厚已经变薄，介质该侵蚀还是照样侵蚀。金浩丰给做修复的客户配板时，一般建议把这一段整块换掉，而不是在外面再贴一层——两层板之间的夹缝会存液，几个月后往往从夹缝里先烂。

下一次怎么不再冲高

先水后酸、少量多次、控制补加速度，中途插温度计实测而不是靠感觉。带蒸汽伴热或者夹套加热的槽子，加一道温度上限联锁，别指望人一直盯着。更根本的一条在选材阶段：把峰值温度报给供料方，而不是只报一个日常平均温度——很多变形的根子，是当初按平均工况选的料。

首次进料这一段，板材的料型往往比板厚更要紧。金浩丰供PP板材，厚2到30毫米，幅宽1300和1500，常温和一般耐温工况的料型都能配。峰值温度明显超出PP合理区间的，我们会建议改用别的材料，那些我们不做，得另找供应商——硬推一块撑不住的板，两边都难看。186 1558 6932。