调试期最常被要求的一个动作,就是把液气比往上抬一档,看看出口能不能再降一点。这一档抬下去,不是只有效率一个数在动,压差、泵耗、跑液风险都会跟着动。

调一档,三样东西一起动

液气比升高,直观的变化是塔内持液量增加。填料表面液膜变厚、空隙被液体占掉一部分,气体可通过的截面变小。这一句话就解释了后面所有现象:实际气速被动升高,压差上去,传质面积也上去,泵的流量和扬程需求跟着上去。

所以调之前先想清楚要什么。是出口浓度差一点点想补上来,还是压差本来就有余量想换点效率,两种目的下能接受的代价完全不同。

压差怎么变

在正常操作区间内,液气比抬一档,压差是缓慢上升的,抬得不多的时候差别甚至读不太出来。但越靠近液泛点,这条曲线越陡——同样再抬一档,压差可能一下子往上翻。

判断有没有靠近液泛,看压差对开度变化的敏感程度:调之前调之后压差差不多,说明还在平缓段;稍微一调压差就窜,说明快到边界了,这时候再往上抬得不偿失,接下来等着你的就是塔顶带液和填料浮起。

效率怎么变

效率随液气比上升,但是边际递减的。低液气比时液膜不足、填料湿润不全,抬一档效果明显;到了一定程度,填料表面已经全部润湿,再增加的液量只是在填料层里穿过去,对传质贡献很小,反而把压差和泵耗抬上去了。所以调试期要找的不是最大液气比,是效率曲线开始走平的那个点。

调试期该怎么调这一档

  1. 调之前先把风量固定住,风量在变的时候调液气比,数据没法用。
  2. 一次只调一档,调完稳定二三十分钟再读数——液膜重新分布需要时间,马上读到的是过渡值。
  3. 每档同时记四个数:喷淋量、塔进出口压差、出口浓度、泵的电流。
  4. 把这几组数画成两条曲线,一条效率、一条压差,两条线拉开距离的那一段就是合适的工作区。
  5. 确定下来的阀位做好标记写进运行记录,别让下一班凭手感重调。

另外提醒一句:液气比抬上去以后,塔顶除雾器的负担会加重,带液跑损的风险跟着涨。调完记得去除雾器上面看一眼,有没有夹带出来的水珠。

别忘了泵那一头的代价

液气比抬一档,喷淋量就得多一截,泵的功率大致跟着流量和扬程的乘积走。风机那边压差涨的是几十帕,看着不起眼;泵这边流量涨一成,电耗涨的是实打实的。一年下来两台电机多吃的电,常常比多脱除的那一点污染物值钱。这笔账要算得清,得先知道填料层本身的阻力特性——金浩丰发填料时把空隙率和单位体积个数随货给出来,就是为了让调试期不用再翻样本去猜。

还有一个连带的:喷淋量上去,循环池的液位、补水量、加药量全跟着变。药剂按液量投加的系统,液气比一抬,药耗直接跟着抬。调试时只盯着出口浓度,很容易在报告上做出一个漂亮的数,然后交给运行班组一套跑不起的参数——运行三个月,班组自己把阀关回去了,谁也没记录,第二年查数据的时候全对不上。

所以调试期定下来的液气比要能长期跑得住,这比一次测试达标更要紧。定下来以后把喷淋量、泵电流、加药量一起写进运行卡,让班组知道这一档是有依据的,不是谁随手拧出来的。

液气比怎么调是运行方的事,我们插不上手,能说的是填料这一头。金浩丰供多面空心球、鲍尔环、阶梯环,如果调下来发现在设计液气比下压差就已经偏高,那多半不是操作问题,是填料规格或者装填高度和塔径不匹配,换规格比硬调参数管用。把塔径、风量、喷淋量报过来可以一起看看。186 1558 6932。