带着残液的旧槽体要动焊枪，之前必须做完这四件事

旧槽体要补板、要挖孔、要接管，都得动焊枪。PP 焊用的是热风或者挤出焊枪，没有明火，很多人因此把它当成低风险作业。这是个误会——两三百度的枪口足够点燃槽里挥发出来的东西，也足够把残留物烤出一屋子刺激烟气。动枪之前，有四件事必须做完。

四件事，一件都不能跳

排空、冲洗、置换。残液不只在槽底，还藏在加强筋的夹角、支管的盲端、排空阀后面那一小段。冲洗要冲到这些位置，冲完静置一段时间再看有没有回渗——很多槽体壁上的老结垢会持续往外析出。
检测，而且要分层测。可燃气体、氧含量、有毒有害气体都要测。电镀和酸洗槽尤其要注意氢：酸与金属反应产氢，氢比空气轻，会积在槽顶和盖板下面，只测槽底会漏掉它。有机溶剂类的槽则相反，蒸气重，积在槽底。
物理隔离，不是关阀。所有进出管路加盲板断开，别只关阀门。阀门内漏是常态，人在槽里的时候，指望一道阀门是拿命赌。
通风、监护、作业票。持续机械通风，槽外留监护人，作业票和动火手续按厂里的规定走完。这一步没有捷径可以省。

一个是烟气。老槽壁吸附了多年的介质，加热时会把这些东西赶出来。酸洗槽烤出来的是酸味，电镀槽可能带氰或者铬的残留——这类烟气在密闭空间里浓度上得很快，作业人员戴普通口罩没用。所以焊接位置必须有局部排风，把烟直接抽走。

另一个是热源本身。热风枪停下来的时候枪口温度还在，随手往槽壁上一搁，PP 板就是一个坑；搁在有可燃残留的地方，就是一个火源。枪要有固定的放置架，这条听着琐碎，但现场事故不少是这么来的。

残液处理干净之后，还要看老板材本身还能不能焊。表面粉化、发白、一刮掉渣的，说明表层已经老化降解，直接在上面焊，熔接强度上不来。这类表面要先刮掉一层露出新料再焊。这个判断放在动火前做，比焊完再返工划算。

残液处理完、老料状态也摸过了，接下来是选补法。三种做法工时差得多，选错了返工率很高。

贴补。破损处外面贴一块新板焊四周，最快。但贴出来的夹层是死角，介质渗进去以后从缝里往外冒，看着像新焊缝在漏，其实是老洞一直在漏。只适合受力不大、液位以上的位置。
挖补。坏的那块整个割掉，配一块同厚同料的新板嵌进去，四边开坡口对焊。工时多一倍，但接口是通透的，没有夹层。承力部位和液位以下只能这么做。
整片换。同一面板上已经补过三处以上，或者测厚下来整片都薄了，就别再补——补得再多，别处一样会漏，反复动火的人工比板材贵得多。

三种做法都要求补板与老板同厚同料。厚度差一档，焊接时热量分配就不均，薄的一侧先熔透、厚的一侧还没到温度，焊缝强度上不来。老板厚度拿不准就在割开的断面上量一下，别凭手感估——PP 板用久了表面会磨掉一些，手感是不准的。金浩丰接补板的零切单按客户报的厚度切，报错了我们也切不对，这一步只能你们量。

以上四件事，没有一件是材料供应方能替客户做的。有限空间作业的资质、检测设备、作业票流程，都在使用单位和施工单位手里。我们能做的只是把料和焊条备齐，别让人在槽里等料。

残液槽动火之前的那几件事，我们不在现场，只能提醒。金浩丰做 PP 板材和与板同批拉制的焊条，Φ3、Φ4、Φ5，单股双股三角条都有，按公斤称重，补板的零切也能当天切当天发。老板材牌号查不到的，寄一小块过来我们按熔接表现配焊条，这活我们做得多。186 1558 6932。