罩子做大一点，捕集总归好一点——这句话前半句没错，后半句要看风机跟不跟得上。罩口面积一涨，后面几样东西按各自不同的比例跟着涨，谁也不等谁。

三个比例关系，记住就够用

风量等于控制风速乘罩口面积。要维持同样的控制风速，面积涨一成，风量就得涨一成，这是一比一。

管径不是一比一。要维持管内风速不变，截面积得涨一成，直径只涨百分之五左右，开个方就出来了。可管子是按规格档跳的，DN400 涨到四百二，实际就得跳到下一个规格——这一跳，往往连支架间距、法兰规格、穿墙孔洞一起变。

阻力涨得最快。管路阻力大致随风量的平方走，风量涨一成，阻力涨两成上下；风机轴功率跟风量和全压的乘积走，大致涨三成。一成的罩口，换来的是三成的电机负担。

三个比例摆在一起就清楚了：罩口在最前端，它动一点，越往下游放大得越厉害。所以“罩子做大一点总没坏处”这句话不成立——代价由整条链上最贵的那几段替它出。这也是为什么罩口尺寸一般由工艺定死，不允许现场随手加大。

一条链上要重看的东西

• 支管管径与实际管内风速。管径没跟上，风速升高，阻力和噪音一起来。
• 主管的累计风量和各段风速分布。一个罩子改了，下游每一段都要重排。
• 风机工作点还在不在高效区，电机功率够不够。这一步最容易被跳过。
• 塔的空塔气速、填料层压降、除雾器负荷。风量进了塔，账要在塔上再算一遍。
• 排放口的流速和监测孔位置。流速变了，原来的测点未必还合规。

放大面积常常不是最优解

很多时候捕集不好，不是罩口小，是罩口离污染源太远，或者罩内负压不均、旁边有横向气流干扰。距离缩短一半带来的效果，往往比面积放大一成明显得多，而且不额外增加风量——这条路花的钱少一个数量级。

横向气流这一条尤其该先查。车间门开着、旁边一台风扇对着吹、行车过一趟带起一股风，罩口再大也扛不住。这类干扰在图纸上完全看不出来，只有站在现场用发烟管试一遍才知道。挡一块导流板、把补风口挪个位置，成本几乎为零。

所以动手改罩之前，先在罩口平面上打几个点测面速度，看是普遍不够还是局部不够。普遍不够才谈风量，局部不够是分布问题，放大罩口只会把不匀的地方摊得更大。测点按网格布，五个点起步，数记下来存档；下次再有人说“吸力不行了”，至少有个能比的基准。

确实要放大的，就把账一次算完

工件尺寸变了、槽子加长了，这类情况罩口该放大就得放大。那就把风机、管径、塔一起重算，别只改罩子。改一半的系统最难收拾：罩子做大了，风机没换，结果原来好用的那几个罩口也跟着吸不住——一个改动把整条线的风量分配全打乱。

重算的时候顺手把支管上的调节阀补齐。多罩口的系统没有阀，风量分配就是听天由命；有了阀，某个罩口放大以后至少还能靠调阀把别处让出来的风量补回去一部分。金浩丰发风管件时经常碰到整条线一个阀位都没预留的图，等调试时才想起来，那会儿再开孔加短节，比一开始就留麻烦得多。

罩口一放大要重算的不止一样，这话得早说，因为板一裁就回不去了。金浩丰供罩体用的 PP 板，二到三十毫米、幅宽一三〇〇与一五〇〇，可按展开图零切、开孔、编号发货。罩子做多大是你们的工艺判断，我们只保证料和尺寸不出错。186 1558 6932。