支管上到底留几副法兰、留在哪,画图的时候是一笔带过的小事,等到三年后要拆罩清洗,差别就出来了:装对了位置,两个人一上午搞定;装错了位置,搭架子、断高处管口,一个班还不一定完。
两种装法平时看不出区别
装在罩根,就是罩体和支管之间留一副;装在主管边,就是支管接主管那一头留一副。运行的时候两者没有任何差别,阻力一样、密封一样,所以图上怎么画都能通过评审。区别全落在检修那天。
决定装哪头,本质上是问一句:以后动得多的是罩,还是支管。这个问题工艺最清楚,画图的人未必知道,所以定位置之前该问一句。问一句要两分钟,猜错了要赔一个班。
两种位置的账
| 对比项 | 法兰在罩根 | 法兰在主管边 |
|---|---|---|
| 拆罩体 | 松一副就能把罩摘下来 | 要连整段支管一起卸 |
| 拆支管 | 得爬到主管那头断口 | 松一副整段取下 |
| 操作高度 | 在罩这一侧,位置低好够 | 在主管标高上,多半要搭架 |
| 适合的场合 | 罩要经常清洗、经常改 | 支管长、罩基本不动 |
表里没列泄漏点数量,因为两种都是一副,这一项打平。真正拉开差距的是操作高度——高处作业要办手续、要两人以上、要防坠落,这些隐性成本比法兰本身贵得多。
再补一条判断:这只罩以后要不要整体换。工艺经常调整的车间,罩子三五年就要改一次型,那法兰必须留在罩根,不然每次改罩都要牵动一整段支管,连带主管上的接口都得重新对孔。
两头都装行不行
短支管不值得。多一副法兰就多一个潜在漏点,多两片盘、一张垫片、一圈螺栓的钱,还多一处停机检查的地方。支管本身就一两米长的,选一头装就够。
支管长、中间还跨了车间通道的,中间加一副断开点是合理的——分段以后每一段都能单独取下来,不用整根抽。判断标准是:这根管拆下来一个人能不能搬动。搬不动,就该在中间断开。
位置定了,支架跟着定
法兰位置和支架位置得一起画。常见的失误是法兰恰好压在支架上,拆的时候螺栓伸不进去,只能先拆支架——支架一拆,管子失去支撑,又得临时吊着。法兰两侧各留出一个螺栓长度加扳手回转空间,这条在图上画一眼就能看出来。
另外,罩根那副法兰下面最好设个独立支撑,让罩的重量不要全挂在支管上。罩摘下来的时候支管还稳稳当当,装回去也好对孔。
还有一条跟采购有关:法兰位置定了,孔位和螺栓规格也就定了,这时候一次配齐比后面零星补划算。金浩丰按图配打孔位,同一套系统的法兰盘、短节、垫片一起下单,孔距肯定对得上;分几次买、中间又换了图纸版本,对不上孔的事就是这么来的。真到了那一步,现场只能扩孔硬装,密封面的受力就再也不均匀了。
活套法兰、翻边短节、盲板加配套垫片,把孔距、螺栓规格和法兰盘厚度发过来就能做。检修拆下来发现翻边翘了的,单配短节比换整段管子省。位置怎么定还是要现场的人拿主意,我们不做安装。186 1558 6932。