塔的进风口这一段水平管，装的时候没人当回事——反正就两三米，找平了接上就行。运行一段时间以后，管底开始积液，冷凝水加上塔里溅出来的雾，越积越多；再往后，法兰下沿开始渗，管子被水压得往下坠，支架吃不住。这一段的坡度，装的时候只需要多花十分钟。

坡向塔还是坡离塔，先看液体想去哪

进风管里的液体有两个来源：气流自带的水汽在管壁上冷凝，以及塔内喷淋液从进风口反溅出来。前者沿全管长产生，后者集中在靠塔的那一段。

如果坡度朝塔，所有液体都往塔里流，进了塔就随循环水走掉，管里始终是干的——前提是塔的进风口在液面之上，而且反溅段有挡水折边。如果坡度背塔，液体往前端跑，就必须在最低点设排液口接到集液处，否则等于把水存在管里。两种做法都行，怕的是没坡度，或者中间高两头低，那就是天然的存水弯。

几个位置分别怎么处理

位置	坡度做法	配套件
进风水平段	朝塔侧一个百分点左右	塔口内侧加挡水折边
进风段最低点	背塔时设排液点	短节加球阀或水封
塔顶出风水平段	朝塔侧微坡	回流液走塔，不进风机
风机前立管根部	设集液包	带排液口，定期放

坡度落到图上就是标高差

现场做坡度靠的不是手感，是两端支架的标高差。管子多长、坡多少，算出来的差值写进支架清单，安装班组照着打就行。图上只写一句略带坡度，到现场就是各人理解各人的，最后管子中间凹一段。

另外坡度不能和管段自重下垂混为一谈。PP 管在支架之间本来就会自然下垂一点，如果坡度取得比这个下垂量还小，实际效果就是每一跨里都有一个小水洼。所以坡度要按跨距和管径给到位，或者干脆把支架间距收紧，让下垂量小于坡降。

出风侧比进风侧更要紧

出风管里的液体是除雾器没拦住的那部分，带酸。它如果顺着管子流进风机，第一受害的是叶轮——不平衡量一变，振动上来，轴承跟着完。所以出风水平段宁可坡回塔里去，也别让它往风机方向走；风机前那段立管的根部必须有集液的地方，不能指望它自己蒸发掉。

还有一个细节：出风管带液以后自重明显增加，PP 管本身软，支架间距要按湿重重新核一遍。按干管间距布的支架，运行半年管子中间就下垂成一道弧线，一垂坡度就反了，水又回到管里存着。这是同一件事在两个变量上的来回牵扯：坡度决定积液，积液又反过来吃掉坡度。

还有一个和坡度连着的变量是保温。带液的风管一旦做了保温，管外看不见渗漏点，等发现时保温层里已经泡透，管子外壁长期泡在酸液里；而且保温以后管壁温度更高，PP 的许用应力跟着下降，支架间距也要重新核一遍。所以带液段能不保温就不保温，必须保温的，要在最低点和法兰位留出可拆的检查段，便于日常翻看。保温材料我们不做，这一段得另找人。

坡度这件事说到底是给液体安排一条出路。管里的液从来不会凭空消失，你不给它路径，它就自己找一个——通常是法兰缝，或者支架处那个被压扁的地方。

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