空槽打压不漏，一上水，接管根部就见水珠。班组的第一反应是补焊，焊完再上水，还是渗，位置还挪了一点。这时候该停下来去看基础和支架，不是接着盯焊缝——满液那一刻变的不只是压力，还有整台设备的荷载和位置。
满液以后荷载翻的不止一倍
空槽自重是几百公斤级，满液以后是几吨到十几吨级。垫层压实不匀、地脚垫铁没坐实、基础边角处理潦草，这些毛病空槽时一点看不出来，满液当天就显形。槽体沉下去几毫米，而接管的另一端固定在墙上或者支架上不动，管口就被拽出一个附加弯矩。PP 的弹性模量低，管座根部又是刚度最大的位置，弯矩集中在那一圈，焊缝先开始渗。渗漏是结果，位移才是原因。
两小时内分清是焊缝还是位移
- 停水泄压，把渗点擦干，用记号笔沿渗漏位置划一圈线。
- 在槽体四角和接管处架标高基准，简易水准仪或者激光线都行，记下空槽读数。
- 分档上水，三分之一、三分之二、满液，每档停半小时，记标高变化和渗点状态。
- 看渗点会不会沿焊缝圆周迁移：会迁移、会扩散的多半是被拽的；固定不动、位置和目检可疑处对得上的，才是焊缝本身的问题。
- 松开接管远端的固定点再看。松开后渗漏减轻甚至停住，位移这笔账就坐实了。
两种原因的修法完全不同
位移引起的渗漏，补焊没有用。越焊管口越硬，应力全部转到下一个薄弱处，下次换个地方漏。要做的是把位移消掉，或者让它有地方去：基础调平、局部灌浆加垫层；远端固定支架改成滑动支架；接管上加一段能吸收位移的柔性件——波纹补偿节这类东西金浩丰不做，得另外找专业厂配。只有确认是焊缝缺陷，才刮开重焊，而且要把整条缝检查一遍，不能只补一个点。
还有两种位移会伪装成焊缝问题
一种是热胀。冷天装的管路，热态一跑就伸长几毫米到十几毫米，两端要是都锚死，力全压在管座上，表现出来同样是根部渗。判断办法是看渗漏与温度的相关性：升温渗、停机降温就不渗，那不是焊缝的事。另一种是相邻设备传过来的推力——泵的振动、后接管段的自重、少做一副支架，力都顺着管子送到槽壁上。这两种和沉降有个共同点：渗漏总出在接管根部，不在自由壁面上。看清这一点，排查方向就不会跑偏。
把这一步写进调试计划
满液试验分档做本来就是规程里该有的事，实际执行时常被压缩成一次灌满、看一晚上。分档的价值在于看趋势：沉降是线性的还是突变的、渗漏从第几档开始、卸载以后能不能回弹。这些数据在争议出现时最有分量——尤其当土建、安装、设备厂三方各执一词的时候，一张分档记录表比谁的嗓门都管用。
接管渗漏这类事，供料方能帮上忙的部分其实有限。金浩丰供 PP 板材、棒材和按图加工的注塑与 CNC 件，管座、翻边短节、加强圈都能配；但基础怎么处理、支架怎么改，要土建和安装那边算。有客户拿现场照片来问，我们能看的也只是料和焊口这一层，超出这一层不乱指路。186 1558 6932。
