今年下半年，好几个省的客户开口都是同一句话：这周只能开三天。排产表从按月排变成按周甚至按天排，备料的老办法——月初报一次计划、月中补一次——彻底跟不上了。能耗双控和限电成了常态，采购的节奏得跟着改。

限电打乱的不是产量，是节奏

停三开四，产量还能靠加班往回追，真正难受的是不确定：哪天来通知、停几天、什么时候恢复，事前谁也说不准。于是所有环节都在等——等电、等料、等工人。库存策略还按平均月用量算，就会两头挨打：备多了资金压死，备少了天天缺，缺的还偏偏是最常用的那两个厚度。

停开机频繁还会往质量上传导。挤出线冷启动那几十米，板厚是不稳的，正常做法是切掉当料头；停一次开一次，这样的料头就多。工期一紧，有人舍不得切，混进正常板里一起发出去，装到设备上量厚度才发现薄了零点几毫米——这种事在限电频繁的月份明显多起来，收货复量这一步今年不能省。

按段备料是什么意思

把一个月拆成若干个能开工的时段，按段备料：每一段开工前，把这一段用得到的规格备齐，段与段之间不追求连续。落到采购动作上就是批次变小、频次变高、规格更集中。

• 把用料分成停不得和可以等两类，停不得的常年留安全库存，别的按段走。
• 常用规格集中：与其五个厚度各备两吨，不如三个厚度各备三吨，能顶的活反而多。
• 与供料方谈按月锁价、分批提货，价格一次谈定，货跟着排产走。
• 留一条零切的口子。调试和抢修的碎料不进月度计划，随用随叫。
• 停工那几天正好用来盘点和备料：人在、设备停，是难得的整理窗口。

先分清哪些料的交期会被拖长

限电影响的不只是你自己的车间，上游同样在停。粒料装置、挤出线、注塑机都是连续生产的设备，停一次开一次的损耗不小，所以真到了要压负荷的时候，多数厂会先保连续跑的大批量，砍掉换型频繁的小批活。落到采购身上就是一句话：常规厚度、常规颜色受影响小，特殊颜色、阻燃料、非标壁厚的管件受影响大——它们本来就要排队等换型，一限电，队就更长。按这个维度把料分一次类，比笼统地多备一点有用得多。

原料端也不太平

今年大宗原料价格一直在高位晃，PP 粒料跟着原油和装置检修走，运输又赶上限电排队。所以等价格降下来再买这个策略，今年基本不成立。把价格锁在一个能接受的区间，比赌一个低点实在——赌错了不只是多花钱，是排产直接断档。压着不下单等价格回头，最难受的地方在于：等的这段时间货期同样在拉长，最后往往是价没等到，交期也赔进去了。

什么情况不必囤

一年用不了一次的非标件、特殊颜色的板、订做的阻燃料，囤了就是死库存，占钱又占地。这类东西该做的是把交期谈清楚、提前下单，而不是压在仓库里等机会。判断标准很简单：这个规格一年下几次单，下不到三次的就别囤。

还有一类不该囤的是已经切好的成品件。尺寸是照某个项目定的，项目一改就成了废料；同样的钱压在整板上，随时能切成任何尺寸，灵活得多。金浩丰替客户备库也是按整板备、按需要再切，道理就在这儿。

按段备料这件事，供料方要配合的是频次而不是数量。金浩丰替客户备常用规格的合作，今年明显多了：按月锁价，货分批提，急件当天切当天发。你们的排产我们插不上手，也不清楚限电通知什么时候来，但把常用的三五个规格放在我们这边的库里，开工那几天不至于卡在料上。186 1558 6932，sales@jhf2017.com，山东省济南市。