今年前后给六座塔换过填料,年底把各塔的进出口压差拉出来对着看,结论有点难堪:只有两座是真的降下来并且稳住了,两座降了一点又慢慢涨回去,还有两座换完基本没变。料是同一批,装填也是同一拨人干的。差别全在换填料之前那一步——塔里其他几样有没有一起看过。
六座塔的分组
| 分组 | 换完的表现 | 换之前做过什么 |
|---|---|---|
| 两座真降了 | 压差回到接近初装水平并稳住 | 停机进塔,除雾器、支撑板、喷头一起查过 |
| 两座降了又涨 | 降三个月,之后按老斜率继续爬 | 只换填料,循环水质和加药没动 |
| 两座基本没变 | 压差几乎没动 | 没停机查过,直接按年限安排的换 |
基本没变的那两座,阻力压根不在填料上
后来开塔看了才清楚。一座是除雾器已经堵得差不多了,那部分压差占了大头,填料再新也压不下来。另一座是填料支撑板中间下沉了一大截,通流截面实际变小,填料层跟着塌,气流走边不走中。这两处都不是换填料能解决的,钱花下去了,压差图上纹丝不动。
这两座塔的共同点是,换填料的决定是在办公室里做出来的——记录上写着装了四年,按经验该换了。没有人在决定之前停机开一次人孔。
后来的处置也不一样。除雾器那座清洗以后压差立刻回落一大截,新装的填料反倒省事;支撑板下沉那座只能等下次停产重做支撑,重做之前填料层还会继续塌,新料的损耗一点不比旧料慢。
降了又涨的那两座,问题在水上
换新料以后压差确实降到了初装水平,跑了三个月又开始按原来的斜率往上爬。开塔看,下层填料表面又结了一层白壳。循环水硬度高、加药浓度也没调整,新料装进去只是把结垢的计时器重新归零,衰减的速度一点没变。这种情况下换填料换的是时间,不是问题。
要真解决,得从水上想办法:软化补水、控制浓缩倍数、把排污周期缩短一点。这几件事做起来比换填料麻烦,但它们改的是斜率;换填料只是把起点往下挪了一段。
换之前该做的一遍检查
顺序很简单,但一步都不能省。先测分层压差,看阻力到底涨在哪一段——上层、下层还是除雾段。再停机开人孔,拿手电看填料表面状态、支撑板有没有下沉、喷头有几个堵着。然后取一次循环水,看硬度和悬浮物。最后才决定要不要换、换多少、换之前先解决什么。整套下来占不了多长时间,能省掉的是一次白花的钱。
金浩丰这两年在电话里问得最多的就是这三句:分层压差测过没有、人孔开过没有、循环水化验过没有。三句都答不上来的,我们一般建议先别急着定量,先停一次机看看。这三步花的是半天时间,省下的可能是一整塔料钱。
还有一条容易漏:换完以后立刻记一个新的压差基准。没有这个数,明年再看压差涨了多少还是没有参照,这一轮的钱等于白花了一半。
换填料之前先把塔里其他几样看一遍,这话我们说过很多次。金浩丰做PP多面空心球、鲍尔环、阶梯环,原生料生产,常用规格备现货,同塔的料尽量同批出货。判断不是填料的问题,我们会直说别换。sales@jhf2017.com,186 1558 6932,山东省济南市。