这段时间外部物流不像往常那么准,前一天说好第二天到的车,可能压两天。车间的第一反应通常是多备料,但备在哪一段是有讲究的——位置压错了,缓冲就只是把钱换成了占地。

缓冲的作用是隔断,不是储备

缓冲存在的意义,是别让上游的不确定传到下游。所以它应该压在“不确定的那一段”和“必须准时的那一段”之间。原材料到货不准,缓冲就该压在原材料这一段,而不是压在成品那一头。

反过来最常见的错误是成品堆一屋子。成品是最贵的在制品,料工费全投进去了,钱还没收回来,占的还是最好的场地。物流不稳的时候堆成品,等于用最贵的形式替别人承担风险。

还有一种错法是缓冲加在了不缺的地方。板材本来三天就能补上,却按十天备;真正卡脖子的是某个特殊规格的管件,反倒一点没多留。缓冲要对着风险加,不是对着熟悉的东西加。

三个候选位置,各挡不同的风险

  • 原材料前:挡的是供应和到货风险。板材、焊条、填料这类通用件适合压在这里,通用性强,压住不怕用不掉
  • 瓶颈工序前:挡的是内部波动。瓶颈一停整线停,它前面永远要有活等着,这一段的缓冲最值钱
  • 成品前:挡的是发运风险。只在客户明确要求随叫随到、并且已经收了预付款的情况下才做

判断依据是补充周期,不是用量

常有人按用量大小决定备多少,其实该看的是补不上的时间。一种料平时三天能到、现在可能要十天,缓冲就按这个差值备;另一种本地就有、随时能拉,用量再大也不用多备。

把常用料按补充周期和可替代性分成四类,只对周期长又不好替代的那一类加缓冲,量按最坏情况下的延误天数乘日耗算。这个算法粗,但比按感觉备准得多。

可替代性这一项常被低估。同样是六毫米板,本白和瓷白在多数场合可以互换,阻燃料就不行;填料球的几种型式在某些工况下也能换着用。能替代的品种,缓冲可以合并着备,不必每个规格都压一份。

缓冲之外还有两个动作

一是多源。常用规格至少认识两家能供的,哪怕平时只在一家买,也要让另一家的报价和最小起订量始终是清楚的。真到要紧的时候,从零开始找供应商,光是打样确认就要几天。把金浩丰当第二家备着的客户不少,平时保持个报价往来,急的时候至少知道找谁。

二是把发运方案备一套。同一批货能走整车也能走零担、能从这个方向发也能绕一段路,价格差多少提前问清楚。等车压在路上再临时找方案,多花的钱和耽误的工期都不小。

这两条的共同点是提前,而不是提前花钱。多认识一家供应商、多问一条线路,成本几乎为零,真正占资金的只有缓冲库存那一项——所以能用前两条解决的,就别靠压库存解决。

另外别忘了把在制品也算进来。半成品堆在工序之间同样是钱,只是不上库存表,很多车间的资金就压在这一块,自己还看不见。

缓冲要有出口

加缓冲容易,撤缓冲难。物流恢复正常之后,那批多备的料常常就一直躺在那儿。所以加的时候就要写清楚:备的是哪几个规格、多备多少、什么条件下恢复原水位。没有出口的缓冲,几个月后就变成料架上谁也不肯扔的死料。

缓冲压在哪一道,只有车间自己算得清,我们能做的是把补充周期这个变量变短。金浩丰给按月报量的客户备常用规格的库存,客户不必自己压太多板和管件;急件零切当天发车,也是为了让客户少备一点。哪些规格值得我们备、哪些自己压更合适,把月用量报过来一起看。186 1558 6932。