一个两米半见方的方槽，工期紧，班长一下派四个人上，想着四倍的速度。两天下来比两个人干还慢：气管和电线绞在一起，翻身要等吊装，焊完量对角线，两个角高低差出十几毫米。人多不等于快，得看排得开排不开。
四个人挤在一个槽上，先输在哪
第一是空间干涉。一面板上两个人背靠背，热风枪的风互相吹，焊靴推料的方向对着来，谁也不敢加速度；两个人的焊条盘、气管、电缆全堆在一米见方的地方，挪一次位置要理三分钟线。
第二是热变形叠加。四个人同时在四个面上焊，收缩全往一个方向走，没人管对称，槽口就缩成喇叭。第三是共用资源排队——翻身架、吊车、点固台只有一套，四个人抢一套，等的时间比焊的时间长，人却都在岗上，看着热火朝天。
三种排法，选一种
- 按面分：一人一面，最简单，但四个面同时收缩，方正度最难控，只适合小件
- 按缝分：对角的两条缝同时焊，方向一致速度相近，变形左右抵消，是大槽体最稳的排法
- 按工序分：两人在前面组对点固，两人在后面打底盖面，像流水一样往前推，适合同批做好几台
三种排法不是并列的三个选项，是按件的大小和批量往下选：小件按面分，单台大件按缝分，同批多台按工序分。选错了不是效率高低的问题，是方正度合不合格的问题。
变形要按对称走
长缝分段退焊，一段半米到一米，段与段之间跳着焊，不要从头一口气拉到尾。对角两条缝同起同收，都从中间往两头走。底板与侧壁的角缝，受介质那一侧连续焊到位，背面用断续焊加强就够，两面都堆满反而把板拉弯。
板厚不匀也会让变形不对称，同一张板厚薄差大，两边收缩就不一样——这是金浩丰挤出线上盯得最紧的一项，客户在车间里其实很难查出来，等焊完发现槽不方，已经找不到原因了。
断续焊的段长和间距也要固定下来，凭感觉点两下，应力分布还是不均，看着省了焊条，实际把变形留给了后道。
几个人才算合适
回到最初那个问题：两米半的槽体到底几个人合适。按缝算不按面算——同时能对称展开的缝有几对，就上几个人。一般的方槽是两对，四个人正好；再多的人只能干组对、打磨、转运这些辅助活，让他们上缝反而添乱。
还有一条：人数定下来之后不要中途加人。中途插进来的人不知道前面的缝是怎么走的，接头位置和参数都得重新交代一遍，交代的工夫够老手焊两米。赶工期最怕临时抽人支援，看着热闹，进度其实不动。真要加人，加在下一台，让这一台按原班人马走完。
交接和自检写在图上
每个人负责哪几条缝，在图上编号标出来，不要口头分。接头位置也标在图上，留在直段中部，不要留在角上——角上本来应力就集中，再加一个起收弧点，是渗漏的常客。
每焊完一圈量一次对角线，超差当时就校，凉透了再校要重新加热，工时翻倍还容易把板面烫伤。
自检的数要记下来，不是量完看一眼就算。找张纸画个方框，每次量的两个对角线填进去，四圈量完趋势就出来了——是一直往一个方向偏，还是来回晃，两种情况的原因完全不同。
四个人排不开，多半不是人多了，是缝的顺序没排。金浩丰只做料这一段：PP 板材厚 2 到 30 毫米，配同批原料拉制的焊条。槽体怎么焊是你们车间的手艺，我们插不上手；能做的是把板厚公差和焊条批次稳住，参数一次调好能用完一整批。186 1558 6932。
