拼一片两米乘三米的格栅平台，工人一片片摆过去，每摆几片量一次对角线。量到最后那几片，总差出一两毫米，只能把缝挤一挤或者拿锯条修一刀。花在量上的时间，比摆的时间还长。
误差是怎么累积起来的
格栅拼装的每一道缝都是靠眼睛留的。单条缝差半毫米看不出来，二十条缝下来就是十毫米，而且方向一致、只往一头跑。量对角线只能发现累积已经发生，发现的时候前面二十片都摆好了，改就得全拆。这是典型的检验代替不了防错。
缝隙留多少也该有个说法。热胀冷缩、安装偏差、压条厚度都要占位置，缝留死了夏天顶起来，留大了踩上去发晃。定下来以后写进拼装图，别让每个人自己拿捏。
台架上的限位怎么布
- 两条互相垂直的基准边：一长一短，用型钢做，装的时候用平尺找正，之后不许再动。
- 沿基准边的定位块：按格栅片宽加设计缝隙的间距布，一块一片，工人靠上去就是位置。
- 末端可调块：最后一格留一块带长孔的挡块，用来吸收整排的公差累积。
- 压条与卡件的刻线：在台架面上把压条位置刻出来，装的时候不用现量。
- 四角的角尺块：装完直接靠一下，替代量对角线。
限位块要能拆。换个片宽的格栅，卸下来挪一挪就能接着用；做成焊死的，下一个规格来了就得再做一张台子，成本翻倍还占地方。
做起来花不了多少
几根型钢加一批定位块，钳工一天能做完，材料费是几百块的量级。效果是把“量”这个动作从每片一次降到整片一次：原来两个人半天拼一片，改成一个人两小时，而且尺寸一致性比人工量出来的还稳——机械限位不会因为快下班了就松一点。更实在的收益是工期变得可预期：报交期时心里有数，不必再按最差情况留一大截余量。
台架自己也要复检
定位块会被撞、基准边会被压弯、刻线会被磨掉。用一段时间就要拿平尺和角尺复检一次，周期写在台架边上，谁检谁签。台架一旦偏了，出的不是一片错，是这段时间拼的全部错——工装的好处和坏处都是成批出现的，这一点用之前就得认。复检记录跟台架挂在一起，换人接手也知道上一回是什么时候检的。
什么时候还是得老实量
台架的前提是尺寸重复。碰上现场基础不规整的、要绕柱子开异形口的、要和既有钢结构对接的，还是得实测放样，一片片配，硬套台架反而更慢。所以台架适合的是标准平台、盖板、检修通道这类重复量大的活，不是全部。金浩丰这边给格栅配压条和卡件时也会先问一句是标准拼装还是异形配作，两种的备货方式不一样。还有一点：台架适合平面拼装，带坡度的沟盖、需要现场找平的通道，尺寸靠的是现场基准不是台架基准，硬拼出来到现场还得改。
格栅板、压条、卡件由金浩丰按你们的拼装尺寸配齐，需要预切的可以在我们这边切好发货。台架的型钢和钳工活我们不做，就近找一家更省事。片宽和缝隙定下来之前先跟我们说一声，有些片宽用整板出料更省，改一改能少掉不少边角。186 1558 6932。
